[实用新型]电磁式生丝纤度感知器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及生丝纤度检测器械，特别是一种用在剿丝机上的电磁式生丝纤度感知器。

【背景技术】

现有剿丝机上的生丝纤度感知器依靠生丝通过中间夹膜固定间隙的两隔距片时产生的摩擦力控制感应杠杆和机械探钩配合测量生丝的纤度。该结构生丝纤度感知器只能产生机械信号控制添茧，使生丝纤度单向递增到设计纤度，对生丝纤度只能定性测量而无法精确测出纤度，不利于生丝纤度的控制调整，生产的生丝品质差；检测到的机械信号无法远距离传输和存储，不能记录生丝纤度的连续变化，不利生产管理和研究；杠杆机构和机械探针结构复杂部件多，使用中操作较烦琐易出错。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有生丝纤度感知器的技术缺陷，提供一种操作简便不易出错、可以对生丝纤度进行精确测量并连续记录检测结果的电磁式生丝纤度感知器。

本实用新型采用的技术方案是：电磁式生丝纤度感知器，包括机架和其上的转子，转子包括转轴和中间夹膜固定安装在转轴上的两个隔距片，转轴两端的轴头架设在机架上，其特征是所述的转轴上装有可测速的转盘，机架上转盘两侧分别设有发光器和光电接收器，转盘上对应光路位置沿周向等距间隔有复数个通孔，转盘两侧设有磁极相反的磁外板和磁内板，磁外板位于机架外侧，磁内板位于机架内侧，转盘和同侧的机架之间设有磁钢，所述磁钢穿过机架和磁外板接触。本实用新型的工作原理如下：湿态生丝通过隔距片会产生滑动摩擦力带动转轴连同转盘一起转动，由于转盘边缘处于磁钢和磁内、外板构成的强磁场中，因此转盘会切割磁力线产生与前述滑动摩擦力反向的电磁阻尼力，当这两个力达到自动平衡时转盘匀速转动，此时电磁阻尼力和滑动摩擦力相等，而电磁阻尼力和转盘转速又是成正比的；当转盘因为生丝的摩擦转动时，光电接收器会间断接收到光线产生电信号，通过对电信号的计算处理即可得知转盘的精确转速，结合前述原理就能利用电信号计算测量出生丝纤度值，其中的光电测量转速为常规技术故在此不再赘述。本实用新型结构简单，无探索机构、机械信号对比机构等复杂机械结构，转子部分单独取出便于清洗，可有效除去会沉淀在隔距片上的丝胶成分；磁钢穿过机架与外磁板接触，固定方便，安装空间更紧凑；生丝纤度转为电信号输出，测量结果更精确，电信号传输稳定性好还便于连续记录和存储，不但可以得出实际值比设定值大还是小，还能计算出具体偏差值，算出连续量的变化方向和速率，对于生丝纤度的控制非常有用，有助于生产管理和研究；。

本实用新型中所述的磁内板面朝转盘一侧外凸成正对磁钢的工作凸台。凸台结构可以使磁内板上的磁力线更为集中，提高感知器的测量精度。

本实用新型中所述的机架两端开有安放轴头的轴槽，所述轴槽顶部敞口。轴槽顶部敞口方便转子的安放和拆卸。

本实用新型中所述的机架上紧邻隔距片的一侧缺失后形成取放隔距片的操作缺口。通过设置该缺口人可以很方便的取出隔距片进行清洗，也便于湿态生丝垂直通过隔距片。

本实用新型中所述的磁钢为永久磁钢，使用周期更长。

本实用新型中所述的机架为注塑成型制得，强度好重量轻，还便于大批量生产。

本实用新型将现有机械隔距片技术与电子测力技术紧密融合在一起，克服了现有生丝纤度感知器的技术缺陷，结构更简化，便于在自动缫丝机上大量采用；电信号更可以用计算机加工和处理，优化对正在缫丝中的生丝纤度的控制，提高生丝品质和产量。此外，本实用新型不仅可以安装在现有的各种自动缫丝机上，无需设计新的自动缫丝机，隔距片可以拿下来经常泡在水中清洗。

【附图说明】

图1：电磁式生丝纤度感知器示意图。

图2：图1的左视图。

图3：图1的俯视图。

图4：感知器内的转子示意图。

图5：图4的侧视图。

图中：1.转子、2.转轴、3.轴头、4.转盘、5.隔距片、6.机架、7.轴槽、8.磁外板、9.磁内板、10.光电接收器、11.发光器、12.磁钢、13.通孔、14.凸台。

【具体实施方式】

以下结合附图说明和具体实施方式，对本实用新型做进一步的说明：