[实用新型]聚酯饮料瓶再利用脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯饮料瓶回收设备，尤其涉及一种聚酯饮料瓶再利用脱水机。

背景技术

废弃塑料带来的“白色”环境污染已成为世界性的问题，而且塑料的原料主要来自不可再生的煤、石油、天然气等石化燃料，随着全球能源供应的日益紧张和石油价格不断上涨，对废弃塑料进行回收再生利用不仅可以解决“白色”环境污染，而且能够节约资源，缓解社会发展带来的能源危机，所以越来越受到世界各国的重视。

聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种被广泛使用的热塑性聚酯，可以回收并得到较高再生利用的废弃塑料物是聚酯瓶(包括饮料瓶、矿泉水瓶、油瓶、桶)，聚酯饮料瓶的回收利用也是全世界再生资源合理利用所要解决的问题。采用聚酯饮料瓶再利用技术和成套装备有利于再生料的分类细化，不同档次的废料可以生产出高品质的化纤或其他产品。我国传统的聚酯饮料瓶再利用工艺技术水平低，装备不成套且简陋，用水量大、能耗高，效率低，分捡不充分，会带来二次污染，故急需成套的更新换代产品。全国目前已经有较多的设备厂家在做PET清洗设备，数量众多，价格便宜，分布广是其一大特色。其工艺流程是人工开包，人工挑选，粉碎，漂洗分离，蒸汽或者暖风输料烘干。特点是生产工艺简单，生产设备投入少，灵活性比较大，但是所回收的聚酯料质量档次比较差，很难满足下游生产厂家高标准的需求，用工数量比较多，能耗高，水量大，尤其是没有污水处理设施，容易在回收聚酯饮料瓶的过程中对环境造成二次污染。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种高速旋转的聚酯饮料瓶再利用脱水机，把经过分离后的PET料片，利用脱水机高速的旋转离心力将其中的泥沙剥离瓶片，对瓶片进行初步的清洁处理，或利用脱水机的高速旋转的脱水性能，将其中的脏水脱出后进入下道工序。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括电机，所述的电机设于机架上，与电机连接的主轴穿过设于机架上的箱体，主轴上间隔设置有若干螺杆组，每个螺杆顶端固定有拨片，箱体内螺杆组周围设有一圈过滤网，箱体上设有入料口、出料口。

作为优选，所述的拨片通过螺钉固定在螺杆顶端，螺杆通过螺母固定在主轴上。

作为优选，所述的每个螺杆组包括四个螺杆，四个螺杆在同一平面上成“十”字形排列。

作为优选，所述的箱体下设有接水槽，接水槽底部设有出水口。

作为优选，所述的箱体内的过滤网的横截面为呈正八边形的框形。

作为优选，所述的电机转速为2900～3000转/分。

本实用新型的有益效果是：电机通过主轴带动螺杆组旋转，再通过螺杆和拨片把瓶片向外推，产生的离心力使粘于瓶片上的泥沙剥离瓶片，同时又具有脱水性能，对瓶片进行了初步的清洁，并将脏水脱出后进入下道工序。本实用新型自动化程度高，脱水效果显著，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的一种左视结构示意图。

图3为本实用新型中主轴、螺杆、拨片的一种连接关系示意图。

图4为图3的右视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本实施例的聚酯饮料瓶再利用脱水机，如图1、图2所示，包括机架1，机架上安装有电机2、箱体5，与电机2通过连轴器7和轴承8连接的主轴6穿过箱体5，主轴6上间隔安装有五组螺杆组9。每个螺杆组包括四个螺杆，如图3、图4所示，四个螺杆在同一平面上成“十”字形排列，螺杆通过螺母固定在主轴上，每个螺杆顶端通过螺钉固定有拨片10。箱体内螺杆组周围设有一圈过滤网13，过滤网13的横截面为呈正八边形的框形，箱体左上侧连接有入料口，箱体右下侧连接有出料口。箱体下安装有接水槽11，接水槽底部有出水口12，接水槽侧面还开有维修窗口14。本实施例中电机转速为3000转/分，带动主轴高速旋转，一方面脱干瓶片水份，另一方面通过螺杆和拨片把瓶片向外推。根据入料的情况，可以调整螺母，转动螺杆，调整拨片与中心轴的角度，一般夹角为45°。

该设备的主轴用22KW(3000转/分钟)的电机直接驱动，拨片起到推进和打料的作用。当水和破碎后的瓶片的混合物从入料口投入箱体后，会被旋转的拨片逐渐向出料口方向推进，同时拨片给于料片非常高的离心速度，并与周围的过滤网碰撞，当高速运动的料片和过滤网发生高速碰撞运动后，附着在它上面的泥沙和水因惯性的作用，会从过滤网的网孔中甩出。该设备既替前道工序起清洗的作用，又为后道工序起到脱水的作用。在国内的类似流程中，只有包装前最后有一道脱水处理，处理后的料片含水高达7％以上，造成下游产业在使用时先要经过烘干处理，大大增加了他们的生产成本。而本设备兼有清洗、脱水作用，而且在工作流水线中可根据需要快速方便地在多处设置，加工后的料片含水率在3％以下，可以直接用于下游产业。