[实用新型]蓄电池的上盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池，尤其涉及蓄电池的上盖。

背景技术

蓄电池的外壳包括了一个封装上盖，上盖的作用是将蓄电池各个单体电池封装在蓄电池内部，这样单体电池之间的金属质连接桥也被封装在上盖内部，在上盖表面的一端设有两个上下分开的外接线开孔。上盖有一块插板，上盖在该插板底部设有若干个排气孔，如图1、2所示，现有的蓄电池的上盖，其用来安装插板的插槽的开口和两个外接线开孔分别位于上盖本体左右两端，因此插槽的最里端位于两个外接线开孔之间。上盖的本体在与外接线开孔相对的一端的底部空间用于容纳连接桥，插槽开口设置在该位置使得插槽所需空间10和容纳连接桥的空间11上下重叠，由于上述两空间大小受本体厚度限制，因此导致容纳连接桥的空间非常窄，导致连接桥的厚度受限制，使得连接桥厚度偏薄，稍大负荷工作时大电流通过连接桥后易熔断，所以电池内部容易断路，给使用造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池的上盖，其内部空间设计合理，拥有足够大的用于容纳连接桥的空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该蓄电池的上盖包括本体和插板，所述本体上表面开有两个外接线开孔，以及用于安装插板的呈U形的插槽，所述插槽开口位于所述两个外接线开孔之间。

作为本实用新型的一种改进，所述插板下表面位于插槽开口端设有定位凸起I，所述插槽底部设有对应定位凸起I的定位孔。插板为弹性塑料件，在插板稍有形变后插入插槽该定位凸起I便能扣入定位孔内，形成限位关系，这样插板就固定在本体上，拆卸时只需反相用力即可推出插板。

作为本实用新型进一步的改进，所述本体在位于插槽开口处设有燕尾槽，所述插板下表面位于插槽开口端设有对应燕尾槽的定位凸起II。由于安装插板时在垂直插板较大平面方向上产生形变的，如果用力过大插板上下两端将会脱离本体，因此为避免这种的情况发生，使用了燕尾槽以及相应形状的凸起，进而在垂直插板较大平面方向起到限制形变的量，同时也避免了使用时外力撬开插板，加强插板连接的牢固程度。

本实用新型采用上述技术方案，上盖的插槽开口设置在无需容纳连接桥的部位，在上盖内部插槽所需的空间和容纳连接桥的空间互不干扰，相互独立，因此将原来限制在插槽开口下方的用于容纳连接桥的空间扩大，这样此处的连接桥就可以做得较厚，连接性能稳定，蓄电池质量得到提升，同时延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步具体说明。

图1为现有技术的蓄电池上盖的本体的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型蓄电池的上盖的本体的主视图；

图4为图3的左视图；

图5为图3的A-A剖视图；

图6为实用新型蓄电池的上盖的插板的主视图；

图7为图6的俯视图；

图8为实用新型蓄电池的上盖结构示意图。

具体实施方式

蓄电池一般都为长方体或其它规则形状，因此其上盖呈长方形或其它规则形状，如图8所示，实用新型蓄电池的上盖包括了本体1以及活动安装在本体1上的插板2。如图3所示，本体1上表面左端的上下两边分别设有外接线开孔3，即在本体1的左上角和左下角。本体1中部开有一个呈U形的插槽4，本体1在该插槽4底部设有若干个排气孔5。插槽4的开口位于两个外接线开孔3之间，并且本体1在插槽4开口处设有定位孔6和燕尾槽7，燕尾槽7位于本体1的边沿。如图4所示，插槽4的横截面呈阶梯形。如图6、7所示，插板2的横截面对应插槽4也呈阶梯形，且在对应插槽4开口的一端的下表面设有定位凸起I 8和定位凸起II 9。如图8所示，插板2沿插槽4方向进入本体1，相应地将设置在插槽4底部的排气孔5覆盖住，因插板2为弹性塑料件，所以当定位凸起I 8挡在本体1后，插板2形变，进而定位凸起I 8沿本体1移入定位孔6内；同时，定位凸起II 9嵌入燕尾槽7内，控制形变，不至于插板2形变过量脱离本体1，这样插板2插入插槽4后牢固地连接在本体1上。

如图5所示，由于插槽4开口位置设置在两个外接线开孔3之间，使得插槽4占据上盖的空间与上盖底部容纳连接桥的空间12分开，互不干扰、互不重叠，如图2所示，原有的本体右端底部空间较窄，而本实用新型的本体1右端底部空间12很宽，从而连接桥厚度可以增加，使得蓄电池内部连接性能稳定。