[实用新型]二次蒸汽回收系统的水封控制排汽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产领域，尤其涉及一种糖化煮沸系统中二次蒸汽回收系统的水封控制排汽装置。

背景技术

在糖化煮沸系统的二次蒸汽回收系统中，过去一直是通过薄板式换热器与煮沸锅排出的蒸汽进行热交换的，煮沸锅的排气管上安装一个电动阀门，薄板式换热器的进气管上安装一个电动阀门，通过控制装置的设定程序控制电动阀门的开闭，完成蒸汽的回收换热或者由煮沸锅直接排出外界。这种二次蒸汽回收系统的蒸汽流向靠电动阀门控制，成本很高，而且由于磨损等因素易造成损坏，其后期维护很不方便。为了克服这些缺陷，本申请人对结构进行了改进，见本申请人申请的实用新型专利“使用立管式冷凝器的二次蒸汽回收系统”，采用立管式冷凝器代替薄板式换热器，并且将立管式冷凝器与煮沸锅通过蒸汽管道直接连通，上面不设电动阀。由于立管式冷凝器盘管内冷介质与蒸汽大面积接触，在冷凝器的壳体内产生相对于煮沸锅的负压，从而使锅体内的蒸汽不断被吸入冷凝器，周而复始达到热交换的目的。这种结构既降低了成本，也便于系统维护，而且蒸汽的回收利用率也高，但是由于煮沸锅直接连通到了立管式冷凝器，一旦发生二次蒸汽回收不及时或者冷凝器故障等现象，蒸汽不能及时排出或冷凝，则煮沸锅、蒸汽管道、冷凝器连通的空腔中蒸汽压力会急剧升高，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型主要解决使用立管式冷凝器的二次蒸汽回收系统一旦发生蒸汽过多或者冷凝器故障等现象，蒸汽不能及时排出或冷凝，造成煮沸锅、蒸汽排汽管道、冷凝器连通的空腔中蒸汽压力急剧升高，存在很大的安全隐患的技术问题；提供一种会根据蒸汽排汽管道中蒸汽的多少自动控制排汽，避免煮沸锅、蒸汽排汽管道、冷凝器连通的空腔中蒸汽压力急剧升高的现象发生，确保生产安全的二次蒸汽回收系统的水封控制排汽装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括一个底部呈V字形的通道，通道一侧为进汽管，通道另一侧为排汽管，通道上连接有设有进水阀的进水管，排汽管上设有溢流口。使用时，进汽管与连通煮沸锅和立管式冷凝器的二次蒸汽排汽管道相连。需要回收蒸汽时，打开进水阀，水位到达溢流口时关闭进水阀。水位封住排汽管，进汽管和排汽管不通，煮沸锅产生的蒸汽不能从排汽管排出，蒸汽被立管式冷凝器吸入进行热交换。当因蒸汽过多或者冷凝器故障等原因造成二次蒸汽排汽管道中蒸汽压力升高时，在蒸汽的压力作用下，将通道中的水从溢流口压出，直至打通进汽管和排汽管，使蒸汽由排汽管排到外界，避免煮沸锅、蒸汽排汽管道、冷凝器连通的空腔中蒸汽压力急剧升高的现象发生，确保生产安全。

作为优选，所述的通道的V字形尖底处连接有设有排污阀的排污管。不需要进行二次蒸汽回收时，打开排污阀，从排污管排出通道内的水，蒸汽便可直接从排汽管排到外界。

作为优选，所述的通道靠近底部处设有低液位传感器，所述的进汽管上设有高液位传感器，高、低液位传感器均与二次蒸汽回收系统的控制装置电连接。通道中的水位到达高液位传感器时，自动关闭进水阀；在排水过程中，通道中的水位到达低液位传感器时，自动关闭排污阀。

作为优选，所述的溢流口与高液位传感器所处高度一致。使得一旦进汽管中的气压超过正常工作值，就能将通道中的水压出溢流口。确保二次蒸汽排汽管道中的蒸汽压力一直保持在正常工作值。

作为优选，所述的进汽管靠近其管口处呈水平设置，所述的排汽管靠近其管口处呈垂直设置，排汽管管口高于进汽管管口。使排汽时蒸汽流向更顺畅。

作为优选，所述的通道的V字形的底部呈100°～130°角。减少因二次蒸汽即将与大气相通时产生的汽震现象，U型底产生的汽震对设备和设备承重支架的破坏很强烈。

本实用新型的有益效果是：将本实用新型的进汽管与二次蒸汽回收系统中的二次蒸汽排汽管道相连，当因蒸汽过多或者冷凝器故障等原因造成二次蒸汽排汽管道中蒸汽压力升高时，在蒸汽的压力作用下，将通道中的水从溢流口压出，直至打通进汽管和排汽管，使蒸汽由排汽管排到外界，避免煮沸锅、二次蒸汽排汽管道、冷凝器连通的空腔中蒸汽压力急剧升高的现象发生，既确保生产安全又保证糖化煮沸的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型与使用立管式冷凝器的二次蒸汽回收系统相连的一种结构示意图。

图中1.进汽管，2.排汽管，3.进水管，4.进水阀，5.溢流口，6.排污管，7.排污阀，8.低液位传感器，9.高液位传感器，10.煮沸锅，11.二次蒸汽排汽管道，12.立管式冷凝器。