[实用新型]注塑机料管

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机的料管。

技术背景

现有的注塑机的料管采用电热片加热，电热片依次逐一套在料管外部，通过料管的传热来加热管内的塑料。这一结构的缺点之一是热效率低，料管的加热从外到里，外表热量的散失非常大，即便采取保温措施，热散失仍然非常严重，一般地注塑机料管的热效率只有30％；缺点之二是温度调控速度慢，由于料管的厚度较大，在调控温度时从调节电热环上的电流到实际影响管内温度有较长的滞后时间，因此在调节温度设置参数后需要停工等待较长时间，才能保证管内温度设置符合设计要求。

发明内容

本实用新型要解决现有注塑机料管的上述缺点，提供一种热效率高、温控速度快的注塑机料管。

本实用新型所述的注塑机料管，包括本体，本体上设置有进料机构，本体前端装有喷嘴，其特征在于：所述的本体外部绕有加热线圈，所述的加热线圈连接高频感应加热器。

进一步，所述的料管本体上绕有多个加热线圈，各加热线圈分别连接高频感应加热器。

在使用时，高频感应加热器使线圈发出交变磁场，使料管内产生涡电流、磁滞损耗，所产生的热量使料管的温度上升。通过调节高频感应加热器的功率，可以控制料管的温度。由于感应加热是从料管的内部产生热量的，电能直接加热料管，省去了对电热片加热，加热速度快、能量散失小，便于对料管内腔的温度调节。

本实用新型的优点是：热效率高、升温快、温度调节速度快。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图

具体实施方式

参照附图：

本实用新型所述的注塑机料管，包括本体1，本体1上设置有进料机构2，本体1前端装有喷嘴3，所述的本体1外部绕有加热线圈4，所述的加热线圈4连接高频感应加热器5。高频感应加热器5可以采用市售的高频感应加热器，由高频振荡发生器和功率放大器构成。

所述的料管本体1上绕有多个加热线圈41、42、43，各加热线圈分别连接不同的高频感应加热器。如此，可以对各加热线圈独立控制，以适应对料管上各段的不同温度设置要求。

料管内的温度探针8连接温度PID演算装置6，温度显示器7连接温度PID演算装置6。

在使用时，高频感应加热器使线圈发出交变磁场，使料管内产生涡电流、磁滞损耗，所产生的热量使料管的温度上升。通过调节高频感应加热器的功率，可以控制料管的温度。由于感应加热是从料管的内部产生热量的，电能直接加热料管，省去了对电热片加热，加热速度快、能量散失小，便于对料管内腔的温度调节。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。