[实用新型]新型分体式空调快速接头无效

专利信息
申请号: 200820083130.6 申请日: 2008-01-29
公开(公告)号: CN201170407Y 公开(公告)日: 2008-12-24
发明(设计)人: 金文祥 申请(专利权)人: 周纪昌
主分类号: F16L37/36 分类号: F16L37/36
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 代理人: 王官明
地址: 318020浙江省台州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 新型 体式 空调 快速 接头
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及分体式空调和移动空调配件,主要是涉及分体式空调和移动空调的室内机与室外机之间制冷剂管子的连接接头。

背景技术

分体式空调由室内机和室外机所组成,在两机之间连接制冷剂系统接头,已有技术使用截止阀作为接头,其存在的缺点有:一是安装空调时连接麻烦,费工很大,在欧州等国家往往是安装费高于空调器本机费用;二是在连接操作过程中会造成少量制冷剂泄漏;三是安装时会有空气进入系统里。为了快速地将两条处于受压状态下的制冷剂流动线路连接起来,并且防止在连接操作过程中造成少量制冷剂泄漏,以及防止空气进入系统里,本人申请了专利号ZL 200420081892.4,其所公开的技术方案是采用一个母接头和一个公接头,在母、公接头中各自安装阀组件,母、公接头由连接机构相连,母接头两端分别连接空调和管接头甲,管接头甲中安装活动套和弹簧,活动套内有中心轴,中心轴连有阀芯;公接头两端分别连接空调和管接头乙,管接头乙中安装堵塞和弹簧,公接头的堵塞与母接头的阀芯相接触,但是其存在着如下缺陷:第一,公接头堵塞的头部安装塑料密封环,在管接头乙的口部制有密封斜面,密封斜面与塑料密封环直角相密封,直角密封的接触面积少,密封性能差;第二,密封环由铜螺母固定到堵塞上,安装麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决已有技术存在的缺陷,提供一种密封性能好,安装方便的新型分体式空调快速接头。

本实用新型新型分体式空调快速接头的技术方案是:有一个母接头和一个公接头,母接头两端分别连接空调和管接头甲,管接头甲中安装活动套和弹簧甲,活动套内有中心轴,中心轴连有阀芯;公接头两端分别连接空调和管接头乙,管接头乙中安装堵塞和弹簧乙,管接头乙和堵塞之间有导向机构和密封机构,公接头的堵塞与母接头的阀芯相接触,其特征在于所述的密封机构是堵塞头部制有上凸台和下凸台,上凸台与下凸台之间装有甲密封圈,甲密封圈与管接头乙的上内壁相接触,下凸z台外壁有挡筋;管接头乙口部制有台阶,台阶与挡筋相接触,或者管接头乙口部制有挡环,挡环与上凸台相接触。

本实用新型的新型分体式空调快速接头,与已有技术相比,主要是对公接头的堵塞与管接头乙之间的密封结构进行改进,由于堵塞头部的上凸台与下凸台之间的甲密封圈与管接头乙的上内壁平面接触,接触面积大,密封性能好;甲密封圈直接安装在两个凸台之间,无需紧固件,安装方便、牢靠;当阀门关闭时,上凸台与管接头乙的挡环相碰或者下凸台外壁的挡筋与管接头乙的台阶相碰,使甲密封圈始终与管接头乙的上内壁接触,避免因甲密封圈与管接头乙上内壁脱离而产生泄漏;挡筋之间的缺口还可用来排气。

本实用新型的新型分体式空调快速接头,其所述的导向机构是挡筋与管接头乙的下内壁间隙配合,即挡筋的外径小于管接头乙下内壁的内径,可保证堵塞头部在活动过程中始终都能对准管接头乙的内腔,使之顺利复位。其所述的挡筋与下凸台是制成一体或者分体制造。其所述的下凸台顶面制有堵块,堵块与管接头乙上内壁和甲密封圈相接触,可进一步提高密封性。其所述的挡筋的个数是两个或者三个或者四个或者四个以上。其所述的管接头甲口部制有连接环,管接头乙口部装有乙密封圈与连接环相插接,有了连接环,使得两个管接头连接可靠,并且连接处装有乙密封圈,可起到二次密封的作用。

附图说明

图1是本实用新型新型分体式空调快速接头的装配示意图;

图2是采用上凸台与挡环相接触的公接头组件结构示意图;

图3是公接头内的堵塞的俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种适用于普通分体式空调,特别是适用于移动空调,但也可用于座机中的快速接头,有一个母接头1和一个公接头6,在母接头1和公接头6中各自安装阀组件,当空调的室内机与室外机没有安装使用时,各自的阀组件处于密封状态,母、公接头由连接机构相连,依靠连接机构的连接将两阀组件打开。母接头1两端分别连接空调和管接头甲2,管接头甲2中安装活动套3和弹簧甲4,活动套3内有中心轴5,中心轴5连有阀芯51;公接头6两端分别连接空调和管接头乙8,管接头乙8中安装堵塞9和弹簧乙10,管接头乙8和堵塞9之间有导向机构和密封机构,公接头的堵塞9与母接头的阀芯51相接触,两者相抵触后,阀门打开,如图1所示,其特征在于所述的密封机构是堵塞9头部制有上凸台91和下凸台92,上凸台91与下凸台92之间装有甲密封圈7,甲密封圈7与管接头乙8的上内壁83相接触,下凸台外壁有挡筋93(如图3所示);管接头乙8口部制有台阶81,台阶81与挡筋93相接触,或者管接头乙8口部制有挡环82,挡环82与上凸台91相接触。与已有技术相比,本方案主要是对公接头的堵塞9与管接头乙8之间的密封结构进行改进,由于堵塞9头部的上凸台91与下凸台92之间的甲密封圈7与管接头乙8的上内壁83平面接触,接触面积大,密封性能好;甲密封圈7直接安装在两个凸台91、92之间,无需紧固件,安装方便、牢靠;当阀门关闭时,上凸台91与管接头乙的挡环82相碰(如图2所示)或者下凸台92外壁的挡筋93与管接头乙的台阶81相碰,使甲密封圈7始终与管接头乙8的上内壁83接触,避免因甲密封圈7与管接头乙上内壁83脱离而产生泄漏;挡筋93之间的缺口还可用来排气。在实际加工过程中,若上凸台91与管接头乙的挡环82相接触后,下凸台92外壁的挡筋93与管接头乙的台阶81也相接触,这样会形成封闭尺寸链,而零件在加工时都会有尺寸偏差,从而极易造成干涉,因此在设计时只能使一者相碰。其所述的导向机构是挡筋93与管接头乙8的下内壁84间隙配合,即挡筋93的外径小于管接头乙8下内壁的内径,可保证堵塞9头部在活动过程中始终都能对准管接头乙8的内腔,使之顺利复位。其所述的挡筋93与下凸台92是制成一体或者分体制造,制成一体时,无需装配,而分体制造时,则易于加工。其所述的下凸台92顶面制有堵块94,堵块94与管接头乙8上内壁83和甲密封圈7相接触,可进一步提高密封性。其所述的挡筋93的个数是两个或者三个或者四个或者四个以上,当然,挡筋也可冲制成各种形状,如三边形、四边形、五边形等。其所述的管接头甲2口部制有连接环21,管接头乙8口部装有乙密封圈71与连接环21相插接,有了连接环21,使得两个管接头2、8连接可靠,并且连接处装有乙密封圈71,可起到二次密封的作用。

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