[实用新型]上下面自动贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上下面自动贴标机。

背景技术

有些行业由于使用的要求需要在方形、圆形、扁平形产品包装物的单面或是两面上进行标识，如在口香糖瓶、药膏盒、粉饼盒等包装物的顶面或底面贴上标签，以方便储藏和使用。而现有的自动贴标机只能在上述包装物的单面自动贴上标签，不能同时在上述包装物的两面进行贴标。

发明内容

针对上述现有自动贴标机的不足，本实用新型提供了一种能同时对容器两面进行自动贴标的贴标机。

本实用新型的技术方案是：一种上下面自动贴标机，包括机柜，所述的机柜上依次设有进料输送带、夹带输入装置以及出料输送带，进料输送带以及出料输送带上方两侧分别设有档杆，进料输送带与夹带输入装置之间上方两侧设有分瓶轮，夹带输入装置上方设有上贴标器，夹带输入装置下方设有下贴标器，所述的夹带输入装置上还设有测物电眼，所述的上下贴标器的出标头上分别设有测标电眼。

上述技术解决方案在进料输送带以及出料输送带之间设置夹带输入装置，故可确保包装物有确定的姿势和精确的定位；另外由于设置有测物电眼和测标电眼，因此可确保将标签贴在包装物的指定位置；并由于同时设置了上贴标器和下贴标器，因而可以在包装物的上下面同时进行贴标。本实用新型的上下面自动贴标机不仅结构紧凑、贴标准确、精度高，还有无物不贴标、无标自动校正、自动检测的优点，并可选配热烫带印字机或喷码机配合使用，实现连续准确地标示打印喷印。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例的总体结构图。

图2为图1中实施例的俯视图。

图3为图1中实施例的左视图。

图4为图1中夹带输入装置的立体结构图。

图5为图1中夹带输入装置的俯视图。

图6为图5中夹带输入装置的仰视图。

具体实施方式

图1、图2、图3所示为上下面自动贴标机的实施例，包括机柜9，机柜9上从左到右依次设有进料输送带10、夹带输入装置6以及出料输送带14，进料输送带10上方两侧设有档杆8，出料输送带14上方两侧设有档杆2，进料输送带10与夹带输入装置6之间上方两侧设有分瓶轮7，夹带输入装置6包括图4、图5、图6所示的夹带支架6.1、传动机构、以及调速电机6.3，夹带支架6.1的两侧分别设有定位输送链6.2、测物电眼6.5以及夹带前后调节轮6.4，传动机构由减速传动副和驱动传动副组成，减速传动副的主动件连接调速电机6.3的输出轴，减速传动副的从动件与驱动传动副的主动件共轴，驱动传动副的从动件分别连接两侧的定位输送链6.2，夹带输入装置6上方设有上贴标器1，夹带输入装置6下方设有下贴标器5，上贴标器1设有上送标水平调节轮11以及上送标垂直调节轮12，下贴标器5设有下送标水平调节轮13，上贴标器1的出标头上设有测标电眼，下贴标器5的出标头上也同样设置测标电眼。

本实施例的工作原理是：参考图1至图5，需要贴标的包装物在进料输送带10上从左到右被传送，通过分瓶轮7分隔后被送到夹带输入装置6的左侧入口处，调速电机6.3运转带动定位输送链6.2转动，两侧的定位输送链6.2将输送过来的被包装物夹紧定位并保持包装物有正确的姿势后开始从左向右运送，当包装物从定位输送链6.2的左侧向右稳定前行至夹带输入装置6的中间处时，夹带输入装置6两侧的测物电眼6.5检测到包装物后指示上贴标器1和下贴标器5开始工作，上下贴标器出标头上的测标电眼将从包装物上识别到的图案信息分别送至上下贴标器，根据预先设定好的贴标数量、盒或瓶身图案的位置的参数自动间隔、均匀送标，使上下贴标器送来的标签平整，在已经定位并平行移动的包装物上下面贴上标签，并将标签抚平压紧，确保标签无汽泡、无折皱的贴敷在包装物的上下两个面上，并通过光电检测贴标状况，确保贴标质量完好，从而完成一次上下侧面的贴标过程，而后已贴上标签的包装物被定位输送链6.2运送到其右侧末端，送上出料输送带14继续运输至下一道工序。