[实用新型]一种香肠半自动扎线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种生产肠类制品的香肠扎线机构。

背景技术

现有肠类制品在扎线时，需要将肠衣先灌好料，然后将整条肠体拿到扎线机构上，使用棉线以手工的方式进行定长结扎。扎线时，需要在应扎线的端口处对肠体进行增压或夹紧操作，使扎线位置内凹，否则难以扎紧。采用这种扎线方式，自动化程度不高，工艺较繁琐，生产效率较低，卫生状况无法保证，不仅难以适应现代化大规模生产的需要，而且也存在着产生食品的卫生安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种生产效率较高、食品卫生保障较好的香肠半自动扎线机构。

为解决上述技术问题，本实用新型一种香肠半自动扎线机构包括线梭、线梭驱动部件、中导管、一对活动相连的肠体分段夹和夹驱动部件，所述肠体分段夹设于所述中导管的出口处。

上述一种香肠半自动扎线机构，它还包括有线松紧调节器，所述线穿过所述线松紧调节器。

上述一种香肠半自动扎线机构，它还包括有导线架，所述线梭上的线穿引在所述导线架上。

上述一种香肠半自动扎线机构，它还包括有标尺，所述标尺设于所述肠体分段夹的外侧。

上述一种香肠半自动扎线机构，所述线梭驱动部件包括转动轮、轴承和轴承座。

上述一种香肠半自动扎线机构，所述夹驱动部件包括气缸、气缸连接夹头和相互啮合的一对齿轮，所述一对齿轮分别与一对肠体分段夹相连接。

本实用新型由于采用了上述技术结构，使用时，将夹驱动部件与外部动力源(如齿轮马达或链条气缸等)相连，将已灌好的肠体穿过中导管和肠体分段夹。拉出肠体，达到分段扎线长度时，启动开关，一对肠体分段夹将肠体夹紧，线梭转动，线在肠体分段处将肠体扎紧。根据设定圈数完成结扎后，肠体分段夹松开，线梭停止转动，然后人为再向外拉出肠体，达到分段扎线长度时电脑继续工作扎线。因而，利用本实用新型扎线机构可以实现肠体分段结扎的半自动化操作，不但生产效率比较高，而且食品卫生保障也比较好。操作时，还可将未经灌肠的肠衣穿套在中导管内，一边灌肠，一边结扎，从而可实现灌肠扎线一体化操作。利用线松紧调节器，可以对线的松紧程度进行调整，从而使肠体分段时的结扎松紧度达到最佳。将线穿引在导线架上，可以防止乱线，保证正常操作。在肠体分段夹的外侧设置达标，可以核对分段扎线的长度是否准确。线梭驱动部件采用转动轮，夹驱动部件采用气缸和齿轮传动，结构简单，运转稳定。

附图说明

图1是本实用新型香肠半自动扎线机构的结构示意图；

图2是图1中的A向部件的结构示意图；

图3是图1中的B向部件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，香肠半自动扎线机构包括线梭1、转动轮2、轴承5、轴承座3、中导管4、肠体分段夹6、气缸7、气缸连接夹头8、齿轮9和标尺11。香肠半自动扎线机构设于扎线机的主机板10上。转动轮2是链轮，它连接动力源(由齿轮马达或链条气缸带动)。中导管4是产品通道，灌好的肠体或未灌的肠衣都从中导管4内穿过。肠体分段夹6设于中导管4的出口处，固定在夹头安装板14上。肠体结扎长度标尺11设于肠体分段夹6的外侧，其长度可调。

如图2所示，肠体分段夹6有一对，其下端活动相连，使其可作相对转动。齿轮9有一对，它们相互啮合，并分别与一对肠体分段夹6相连接，其中的一个齿轮9通过气缸连接夹头8与气缸7相连。

如图3所示，香肠半自动扎线机构还包括有线松紧调节器12和导线架13，线梭1上的线穿引在导线架13上，线还穿过线松紧调节器12并由其调整松紧度。