[实用新型]一种激光再制造用同步送粉器

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种激光再制造领域的粉末输送装置。

(二)技术背景

目前，激光再制造作为一种新型的材料加工方法被广泛应用于工业制造的各个领域。激光再制造材料的自动输送方式主要有送粉式和送丝式两种。国内现有的送粉装置，例如刮板式、容积螺旋式等送粉器，由于其设计原因，对粉末大小和干湿度有苛刻的条件。若不采用气流输送，会造成送粉速率不均匀，粉末也不能很好的汇聚在激光光斑处，而且特别容易引起在送粉嘴处堵粉。若采用气流输送，容易引起粉末结块而堵粉，送粉器的传动机构也容易出现由于轴回转运动副处进粉而断续、卡死等现象。中国专利0224563.5公开了一种激光涂敷送粉器，利用轮毂式送粉轮将一侧贮粉斗内落下的粉末送入另一侧的出粉口，该装置的不足是：轮毂式送粉轮与壳体连接的轴承处容易因进粉而断续、卡死。

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种激光再制造用同步送粉器，其传动机构的轴回转运动副不会因进粉而出现断续、卡死的现象。

一种激光再制造用同步送粉器，包括外壳；外壳内装有内核，外壳上方装有与内核连通的储粉仓，外壳下方装有与内核连通的出粉装置，转轴贯穿所述的内核并通过轴承安装在外壳上，转轴与驱动电机连接，位于内核内的转轴上键连接有送粉辊轮，送粉辊轮的上端与所述的储粉仓的出口对应，送粉辊轮的下端与所述的出粉装置的入口对应，送粉辊轮的圆周面上均布有容纳粉末的沟槽；所述的外壳上开有将内核与大气连通的通气口。

进一步，所述的转轴与内核的连接处装有O形密封圈。

进一步，所述的储粉仓通过螺纹连接在所述的内核上。

进一步，所述的出粉装置为漏斗。

本实用新型的技术构思为：辅助输送气体将金属粉末从储粉仓中送入，并贮存在送粉辊轮表面的沟槽内，电机驱动转轴转动，金属粉末随着送粉辊轮的滚动掉入漏斗内，混合有气体的金属粉末经过漏斗下端的管道送出。本实用新型通过在外壳内设置一内核，并在内核与转轴的连接处装上密封圈，从而将气体和粉末与轴承隔离开来，粉末不会进入轴承中，因此不会出现断续、卡死的现象。另外，由于内核与大气相通，转轴也不会因粉末的堵塞而卡转。

本实用新型的有益效果在于：(1)工作稳定可靠，传动机构的轴回转运动副不会因进粉而出现断续、卡死的现象；(2)送粉连续均匀并可控，粉末粒度适应性强。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的送粉辊轮的截面图。

(五)具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1-2：一种激光再制造用同步送粉器，包括外壳5，外壳5内装有内核8，外壳5上方装有与内核8连通的储粉仓3，外壳5下方装有与内核8连通的出粉漏斗9，转轴12贯穿所述的内核8并通过滚动轴承6安装在外壳5上，转轴12通过连轴器与步进电机连接，位于内核8内的转轴12上键连接有送粉辊轮13，送粉辊轮13的上端与所述的储粉仓3的出口对应，送粉辊轮13的下端与所述的出粉漏斗9的入口对应，送粉辊轮13的圆周面上均布有容纳粉末的沟槽7，所述的沟槽7为V形槽；所述的外壳5上开有将内核8与大气连通的通气口14。所述的转轴12与内核8的连接处装有双排O形密封圈10以密封气体与粉末。

所述的内核8上设有内核盖4，所述的储粉仓3的下端通过螺纹连接在所述的内核盖4上，送粉辊轮13与内核盖4之间的间距可通过旋转螺纹来控制。储粉仓3上安装有带有进气口1的仓盖2，进气口1和进气口14通过三通阀使储粉仓3和内核8中的气体(辅助输送用气体Ar或N2)压力相等。

外壳5通过螺栓与激光再制造系统的聚焦系统相连，实现输送系统的粉末与激光光斑同步。

工作时，首先通过打开辅助输送气体(Ar或N2)，辅助输送气体将金属粉末从储粉仓3中送入，并贮存在送粉辊轮13表面的沟槽7内，然后使电机在给定的转速下转动，金属粉末随着送粉辊轮13的滚动掉入出粉漏斗9内，混合有气体的金属粉末经过出粉漏斗9下端的管道送出，即可实现金属粉末以给定的速率输送到再制造的聚焦系统中。

本实用新型通过在外壳内设置一内核，并在内核与转轴的连接处装上密封圈，从而将气体和粉末与轴承隔离开来，粉末不会进入轴承中，因此不会出现断续、卡死的现象。另外，由于内核与大气相通，转轴也不会因粉末的堵塞而卡转。