[实用新型]软轴微调自锁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械调节装置技术领域，特别是一种软轴微调自锁装置。

背景技术

目前广泛使用的软轴微调自锁装置，如在各种机械上使用的油门拉线软轴的微调自锁装置等，通常采用人力借助杠杆机构克服机械摩擦进行软轴位置调整，然后利用机械摩擦自动实现自锁。由于采用人力借助杠杆机构克服机械摩擦进行软轴位置调整时调节量难以精确控制，而且由于机械振动等因素会引起软轴自锁松动造成软轴移位，因此难以保证使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种可以通过螺旋转动精确调节位置并有效自动锁定的软轴微调自锁装置。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：一种软轴微调自锁装置，由软轴件、调整件和固定件等组成，所述软轴件包含一根位置可以调整的拉线和与所述拉线固定联接的拉线接头，所述调整件包括固定部分和活动部分，所述固定部分由所述固定件固定安装于所属机械上，所述活动部分与所述拉线接头连接，其特征在于：所述固定部分主要由一根横截面为圆形的螺纹管及固定安装在该螺纹管内壁螺纹中的相应直径和螺距的弹簧组成，所述弹簧配合螺纹管形成螺旋槽；所述活动部分主要由一根外径略小于所述弹簧内径的圆形钢管套接在一根外径略小于所述钢管内径的圆形钢杆外构成，在所述钢管管壁上制有至少一个圆孔，在所述钢杆局部径向制有一个凹坑，所述钢管的一端固定联接拉线拉头，拉线拉头具有一个平面末端和一个光滑球面末端，在所述钢杆和拉线拉头的平面末端之间预紧安装一个压簧，预紧力由所述圆孔和凹坑之间夹持一个球形钢珠保持；被所述圆孔和凹坑夹持的钢珠露在所述圆孔外的部分顶入所述弹簧配合螺纹管形成的螺旋槽；所述拉线拉头的球面末端与具有相应光滑球面凹陷的拉线接头活动联接。

作为优选，径向设置于所述钢杆局部的凹坑的形状，在沿所述钢杆中心线轴向剖面上呈V字形，凹坑深度足以使钢珠在落入凹坑最深处时脱离所述弹簧配合螺纹管形成的螺旋槽。

作为优选，在所述钢管的一端固定联接一个钢管座，所述钢管座外形适于手、指抓握。

作为优选，所述钢管座内部活动联接着钢杆套，所述钢杆套外形呈柱状，具有柔性，局部露在所述钢管座外，所述钢杆套与所述钢杆相抵压。

作为优选，所述螺纹管的一端螺纹联接着一个锁紧螺母，所述锁紧螺母具备一个适于手、指抓握的外表面和一个至少局部呈锥形的内表面，在所述螺纹管和锁紧螺母之间固定安装着一个环状衬套，所述环状衬套具备一个直径与钢管外径相仿的圆形内表面和一个至少局部呈锥形的外表面，所述锁紧螺母的局部锥形内表面与所述环状衬套的局部锥形外表面接触。

作为优选，所述拉线接头安装在一个圆形固定管的空腔内，所述圆形固定管与螺纹管的一端固定联接，其空腔径向包裹拉线接头，轴向允许拉线接头在一定范围内移动。

作为优选，螺纹管外面制有螺纹，螺母利用该螺纹将螺纹管紧固在所属机械的固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在压簧提供的预紧力作用下，夹持于钢杆凹坑和钢管圆孔之间的钢珠卡在由弹簧配合螺纹管形成的螺旋槽内锁定；通过旋转钢管座可以沿螺旋槽微量调整钢珠的位置，实现精确调整拉线位置的目的；通过按压钢杆套，可以使钢珠脱离螺旋槽，然后通过推拉钢管座可以较大幅度地调整拉线的位置；通过拧紧锁紧螺母，可以长期保持某个拉线位置。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视平面结构示意图。

在附图中，零部件及其编号的对应关系如下：1-钢杆套；2-钢管座、3-钢管；4-衬套；5-钢杆；6-钢珠；7-锁紧螺母；8-压簧；9-固定板；10-拉线拉头；11-螺母、12-螺纹管；13-弹簧；14-拉线接头；15-固定管；18-拉线。

具体实施方式

如图1所示软轴微调自锁装置，总体上由软轴件、调整件和固定件三部分组成。

所谓软轴件主要包含一根位置可以调整的金属拉线18和与之固定联接的圆柱状拉线接头14。拉线接头14安装在一个截面呈圆形的固定管15的圆柱状空腔内，固定管15通过内螺纹与制有相应外螺纹的螺纹管12的一端固定联接，固定管15空腔径向包裹拉线接头14，轴向允许拉线接头14在一定范围内移动。拉线接头14上制有一个光滑球形凹陷，与将在下文描述的拉线拉头10的光滑球面末端形成活动联接。

所谓调整件包括固定部分和活动部分。