[实用新型]饼干夹心设备

说明书

技术领域

本实用新型属于夹心饼干加工设备的技术领域，具体涉及一种饼干夹心设备。

背景技术

目前，夹心饼干制作过程中涂抹中间馅料的工序大多都是采用人工涂抹，这样可以降低饼干的破损率，但效率很低。有些饼干加工设备可进行中间馅料涂抹的工序，也限于对厚度较大的饼干进行加工，对一些厚度较薄的饼干，例如苏打饼、法式薄饼等，通常都只有1～2mm的厚度且面积较大，在涂抹中间馅料和挤压的工程中由于饼干很薄而易造成饼干的破损，从而增加了成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种饼干夹心机的技术方案，通过全自动化过程进行夹心饼干的制作，提高效率的同时降低饼干的破损率。

所述的饼干夹心设备，其特征在于机架9a上连接设置输送工作台9，输送工作台9上方通过支架14a、14b安装饼干料筒3、3a，饼干料筒3、3a之间安装设置夹心料斗6，输送工作台9左端上方通过支架14配合设置加压装置，所述加压装置由加压气缸1及与加压气缸1活塞杆连接的压板2构成，输送工作台9为凹槽形结构，其下部配合设置与驱动轮12传动配合的输送链10，输送链10与输送工作台9凹槽底部设置的深沟槽滑动配合，驱动轮12与驱动气缸11驱动连接。

所述的饼干夹心设备，其特征在于饼干料筒3、3a下端出口连接设置下料槽8、8a。

所述的饼干夹心设备，其特征在于饼干料筒3、3a下端出口处配合设置与其滑动配合出料控制板4、4a，出料控制板4、4a分别与出料气缸1a、1c的活塞杆连接。

所述的饼干夹心设备，其特征在于夹心料斗6上方通过支撑架5连接设置挤料气缸1b。

所述的饼干夹心设备，其特征在于夹心料斗6下方出口管上设置加热块7，加热块7下方配合设置左右对称的出料口15。

所述的饼干夹心设备，其特征在于所述的输送链10主体为一套筒滚子链，套筒滚子链上等间距连接设置送料板16。

所述的饼干夹心设备，其特征在于输送工作台9左端连接设置成品落料槽13。

所述的饼干夹心设备，其特征在于驱动气缸11的活塞杆通过驱动杆12a与驱动轮12的轮轴驱动连接。

本实用新型采用气泵作为整个设备的动力装置，各部件的动作均由气缸带动，从而使整个机身不存在油的污染，使生产出来的饼干可以符合安全卫生的标准，每块饼干都落于送料板之间，因此出料口挤出的馅料都刚好位于饼干的中心部位，压板下压到底时保证上、下饼干之间的间距为1～2mm，使中间馅料可以均匀平铺且不致力度过大而使饼干破损。工作过程中只需人工将饼干放入饼干料筒、向夹心料斗中添加夹心馅料即可，其他的工序都为自动化操作，省时省力，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。

机架9a上连接设置输送工作台9，输送工作台9上方通过支架14a、14b安装饼干料筒3、3a，饼干料筒3、3a之间安装设置夹心料斗6。饼干料筒3、3a下端出口处配合设置与其滑动配合出料控制板4、4a，出料控制板4、4a分别与出料气缸1a、1c的活塞杆连接，饼干料筒3、3a下端出口连接设置下料槽8、8a。夹心料斗6上方通过支撑架5连接设置挤料气缸1b，夹心料斗6下方出口管上设置加热块7，加热块7下方配合设置左右对称的出料口15。输送工作台9左端上方通过支架14配合设置加压装置，所述加压装置由加压气缸1及与加压气缸1活塞杆连接的压板2构成，输送工作台9为凹槽形结构，其下部配合设置与驱动轮12传动配合的输送链10，输送链10与输送工作台9凹槽底部设置的深沟槽滑动配合，驱动气缸11的活塞杆通过驱动杆12a与驱动轮12的轮轴驱动连接。所述的输送链10主体为一套筒滚子链，套筒滚子链上等间距连接设置送料板16。输送工作台9左端连接设置成品落料槽13。

当设备通电启动后，驱动气缸11的活塞杆通过驱动杆12a使驱动轮12的轮轴动作，通过一个接近开关和在驱动轮12上设置的齿数间隔来控制行程。出料气缸1c带动出料控制板4a伸缩一次，饼干料筒3a中的饼干经出料控制板4a上的设置的圆通孔通过下料槽8a落到输送链10上，饼干料筒3a中落下的饼干为夹心饼干的下饼。此处设置一个检测探头，若落下的饼干有较大面积的破损，检测装置即发出控制信号使设备停止运行，用好饼干将破饼干换出，设备延时1～2秒后即可自动重新开始运行。输送链10上的送料板16将饼干传送到夹心料斗6的下方，挤料气缸的活塞杆上连接一个挤料头至夹心料斗6的出口处，夹心馅料经出料口15向饼干上挤馅料，然后继续将饼干往前传送，出料气缸1a带动出料控制板4伸缩一次，饼干料筒3中的饼干经出料控制板4上的设置的圆通孔通过下料槽8落到输送链10上，然后传送到压板2下方时，加压气缸1控制压板2向下压，压到底时保证上、下饼干之间的间距为1～2mm，使中间馅料可以均匀平铺且不致力度过大而使饼干破损。饼干继续往前传送通过成品落料槽13滑落到夹心饼干收集装置中。输送链10上等间距的设置送料板16，其间距比饼干的尺寸稍大，使每块饼干都落在送料板16间。根据生产的需要，可通过调节加压气缸1来控制压板2的动作速度，通过调节出料气缸1a、1c控制出料控制板4、4a的动作速度，通过调节挤料气缸5控制挤馅料的速度。夹心料斗6下方设置加热快7，其设置温度比馅料的熔点略高，防止在气温低时馅料冻结而挤不出。驱动气缸11动作的同时，加压气缸1、出料气缸1a、1c、挤料气缸1b、驱动轮12、输送链10都同时动作，且驱动轮12中设有单向轴承只做单向运动。