[实用新型]节能猛火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶具，特别是一种用于餐饮业的猛火炉。

背景技术

目前，饭店、宾馆、食堂等餐饮业一般采用燃气猛火炉作为炊事灶具，由大火开关和小火开关控制猛火炉的火焰大小，当正常炒菜时，猛火炉的大火和小火正常燃烧，当炒好的菜装盘、洗锅、备菜或临时停锅时，猛火炉的小火正常燃烧，关闭大火；但在实际炒菜过程中，厨师在炒好的菜装盘、洗锅、备菜或临时停锅时，就根本不会去手动关闭大火，造成炒菜辅助时间能源的严重浪费，这主要原因，一是尽管手动也能关闭大火，但操作麻烦不方便，很少有厨师这样做；二是炒菜时反复关闭大火，影响炒菜速度。为此人们进行了开发，如中国专利032391927公开的一种节能灶具，利用炒锅放下与抬起通过杠杆带动活塞上下运动来实现调节火焰大小，该结构虽然解决了炒菜辅助时间燃气浪费的问题，但在厨师爆炒抬锅快速翻炒时，存在着火焰变化太快，不利于爆炒，并影响炒菜的速度和质量；在上述基础上又进行了改进，如中国专利032760638公开的一种新型节能灶具，在上述专利结构的基础上，在出气管与灶具之间增加熄火延时装置来克服炒菜时带来的问题；但该结构在实际使用过程中延时时间短，无法达到要求，因此限制了该结构的推广应用。

发明内容

为克服上述存在的弊病，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、能满足延时关闭要求的节能猛火炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括炉体总成、燃气控制器、固定座、摇臂，摇臂一端铰接在固定座上，另一端活动设置在炉体内，所述燃气控制器包括阀体、阀芯、顶簧、活塞、阻尼装置、总开关、小火开关，阀体内设有阻尼腔和分配腔；阀芯设置在分配腔内，阀芯的阀杆伸进阻尼腔，底部设置顶簧，大火出气管与分配腔上部相通；活塞设置在阻尼腔内并与伸进的阀杆相顶，活塞的活塞杆伸出阀体与摇臂相触，阻尼装置设置在活塞的上方。

所述阻尼装置由依次设置在活塞上方的阻力油、垫片和压簧组成。

所述设置在阀体上的总开关进口与进气管连接，出口与分配腔相通。

所述设置在阀体上的小火开关进口与分配腔的下部相通，出口连接小火气管。

采用上述结构后，通过摇臂、活塞、阻尼装置的相互配合达到抬锅翻炒时自动延时关闭大火的目的，实现抬锅翻炒时火焰保持不变，从而解决炒菜辅助时间燃气浪费的问题，提高燃气利用率。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型燃气控制器的结构示意图。

五、具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型节能猛火炉的具体实施方案，它包括炉体总成5、燃气控制器、固定座14、摇臂3，摇臂3一端铰接在固定座14上，另一端活动设置在炉体5内，所述燃气控制器包括阀体2、阀芯10、顶簧11、活塞4、阻尼装置、总开关1、小火开关7，阀体2内设有阻尼腔17和分配腔18；阀芯10设置在分配腔10内，阀芯10的阀杆伸进阻尼腔17，底部设置顶簧11，大火出气管8与分配腔18上部相通；活塞4设置在阻尼腔17内并与伸进的阀杆相顶，活塞4的活塞杆伸出阀体2与摇臂3相触，阻尼装置设置在活塞4的上方；所述阻尼装置由依次设置在活塞4上方的阻力油13、垫片16和压簧9组成，阻尼腔17通过垫圈15由固定座14封盖；所述设置在阀体2上的总开关1进口与进气管8连接，出口与分配腔18相通；所述设置在阀体2上的小火开关7进口与分配腔18的下部相通，出口连接小火气管12，小火气管12和大火出气管8分别与炉体总成5连接。

本实用新型正常工作时，总开关1和小火开关7处于打开状态，小火始终保持燃烧，当炒锅放置在炉体总成5的台架上时，炒锅压在摇臂3的自由端，使摇臂3向下转动推动活塞4及阀芯10克服摩擦阻力和顶簧11的弹力向下运动，压簧9在此时起到助推作用，当阀芯10与分配腔18密封位置低于总开关1的出气口时，燃气与大火出气管8相通，大火出气管8在小火引燃下开始燃烧。当抬锅翻炒时，活塞4失去摇臂3的压力处于无压状态，顶簧11的弹力推动阀芯10及活塞4克服摩擦阻力和阻力油13及压簧9的阻力后缓慢上升，阀芯10的密封位置同时上移并逐渐关闭大火出气管8的燃气，延时时间可通过阻力油13和压簧9与顶簧11的匹配控制在1到5秒之间，压簧9在此时起到阻尼作用，阻力油13的作用是复位速度快阻力大，复位速度慢阻力小，从而实现阀芯10缓慢上升、延时关闭的要求，保证在抬锅翻炒时维持大火燃烧的火焰；当炒锅离开超过延时的时间后，大火自动熄灭，最终实现减少燃气浪费、提高燃气利用率的目的。