[实用新型]电流式低功耗起动器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制冷压缩机用电流式低功耗起动器，主要用于带起动电容的压缩机电机的起动，也可用于一般单相交流电机的起动。

背景技术：

参见图1，制冷压缩机大多采用分相式单相异步电动机，为了使电动机能自行起动，在电动机的定子铁芯上设置了两套绕组，即用以产生主磁场的主绕组181和用以产生辅助磁场的副绕组182。通电后主、副磁场合成的旋转磁场切割静止转子产生一定的电磁转矩，使转子开始旋转，起动后的转子转矩将逐渐增大，当转速达到75％～80％的同步转速时，切断副绕组182回路，电动机仍能继续旋转升速、直至达到与外阻抗转矩平衡、稳定运转。目前通常利用正温度系数热敏电阻器3(PTC)起动器来完成起动过程，在制冷压缩机电机的副绕组182上串联有PTC起动器，PTC起动器在常温下处于小阻值导通状态，当起动时因电流的热效应，PTC元件在短时间内温度升高，当达到居里点后，其电阻值迅速增加到几十千欧以上；此时与副绕组182的阻抗比相当于断路，与之串联的起动绕组的电流降至十几毫安以下，这时电机起动过程完成，进入正常运转。在电机正常运转时，PTC元件中仍然有十几毫安的维持电流通过，以维持PTC元件的发热，阻止电机起动绕组在电机正常工作时发生作用，这个维持PTC元件发热的功耗通常在3W左右。由于这种电机被广泛应用，这个发热功耗导致了电能的大量浪费。

发明内容：

本发明的目的是提供一种可靠性高、结构简单、功率消耗低的用于制冷压缩机的电流式低功耗起动器。

本实用新型电流式低功耗起动器，其特征在于还设置有电流继电器，电流继电器的线圈首端与电动机的主绕组连接，电流继电器的线圈尾端与正温度系数热敏电阻器输入端连接，电流继电器输入端与正温度系数热敏电阻器输出端连接，电流继电器输出端与电动机的副绕组连接。

本实用新型还设置有运行电容器，运行电容器接在正温度系数热敏电阻器输入端和电流继电器输出端上，以提高起动性能和工作效率。

本实用新型所述盖板设置有卡爪，卡爪与骨架卡接。

本实用新型骨架上设置有第一插脚组件定位槽、第二插脚定位槽、正温度系数热敏电阻器定位槽，中间设置有定位型腔，骨架外部设置有工字型线圈定位槽；盖板上设置有第一插脚组件定位槽、第二插脚定位槽和正温度系数热敏电阻器定位槽，盖板和骨架的顶部安装在一起，并用卡爪连接；线圈绕制在骨架工字型定位槽内，骨架定位型腔内放置一机芯，机芯由轴芯、衔铁、弹簧和动片组成，机芯在定位型腔内可上下移动；第一插脚、接触片和动片上均铆有触头，压缩机正常工作时电流继电器处于常开状态，电流继电器通过触头可进行闭合和断开转换；接触件和双联插片安装在正温度系数热敏电阻器定位槽内，接触件和双联插片间夹持正温度系数热敏电阻器，并且安装在骨架和盖板之间。

本实用新型第一插脚连接在压缩机副绕组上，第二插脚连接在压缩机主绕组与线圈首端之间，线圈尾端焊接在双联插片上，第二插脚、线圈和双联插片构成一回路，双联插片第二连接端用来电连接到外部。电流继电器吸合后，第一插脚、机芯、接触件、正温度系数热敏电阻器和双联插片串联构成一回路，保证副绕组的瞬间通电而起动压缩机电机。

本实用新型通过电流继电器和正温度系数热敏电阻器相结合的模式，根据电机起动前后主绕组电流变化量来实现电流继电器的接通和断开，有效地控制正温度系数热敏电阻器的发热功耗，通常本实用新型的功耗都能低达毫瓦级，也就是所谓的“零功耗”起动器，从而大大提高节能效率。

附图说明：

图1为现有技术电原理图；

图2为本实用新型实施例电原理图；

图3为本实用新型实施例的元件分解立体图；

图4～图6为本实用新型实施例的轴侧图；

图7为本实用新型实施例去掉盖板、线圈的轴侧图；

图8为本实用新型实施例去掉盖板、线圈、第一插脚的轴侧图；

图9为本实用新型实施例去掉盖板、线圈、第一插脚、机芯、接触件的轴侧图；

图10、图11为本实用新型实施例骨架轴侧图；

图12、图13为本实用新型实施例盖板轴侧图；

图14为本实用新型实施例机芯轴侧图；

图15为本实用新型实施例第一插脚轴侧图；

图16为本实用新型实施例接触件轴侧图。

具体实施方式：