[实用新型]一种刨床刀架

说明书

技术领域

本实用新型属于金加工设备配件技术领域，具体涉及一种刨床刀架。

背景技术

目前刨床的刀具安装普遍采用直接用螺丝将刨刀顶住的固定方式，采用这种安装固定结构，安装定位比较麻烦，特别是刨刀的角度调整起来非常困难，对于一些复杂的产品便难以满足加工要求。加工过程中刨刀与工件之间有一定的距离，必须使用较大刀具来保证刨刀的强度和刚性，另外，为确保螺丝紧固段的长度，刀体最后剩余不能使用的也会相对较长，这些都会引起刀具浪费，使刨刀的使用效率降低，加大加工成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种刀具装卸便捷、加工角度可自由调整且能提高刀具利用率、降低刀具制造成本的刨床刀架技术方案，以克服现有技术中存在的问题。

所述的一种刨床刀架，其特征在于刀架主体包括配合连接的刀架杆与装刀架，刀架杆的前端配合设置通孔，装刀架上部配合设置装刀孔，装刀架下部套接在通孔内，并通过螺母与刀架杆前端固定连接。

所述的一种刨床刀架，其特征在于所述的装刀孔为交叉设置的一组通孔。

所述的一种刨床刀架，其特征在于装刀孔为相互垂直的两个通孔。

所述的一种刨床刀架，其特征在于装刀架与刀架杆之间配合设置垫圈。

所述的一种刨床刀架，其特征在于螺母与刀架杆之间配合设置垫片。

所述的一种刨床刀架，其特征在于所述的装刀架上部轴向设置锥形孔。

上述的一种刨床刀架构思新颖、结构合理，刨床加工中采用上述刨床刀架安装、固定刀具，不但装卸操作方便、快捷，而且刀具的加工角度可自由调整，能满足各种加工要求，且能提高有效刀具利用率、降低刀具制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1俯视结构示意图；

图3为旋转状态俯视结构示意图；

图4为所述刀架杆结构示意图；

图5为所述装刀架结构示意图。

图中：1-刀架杆、2-刨刀、3-装刀架、4-垫圈、5-垫片、6-螺母、7-通孔、8-装刀孔、9-锥形孔。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图所示，一种刨床刀架的刀架主体包括配合连接的刀架杆1与装刀架3，刀架杆1的前端配合设置通孔7，装刀架3上部配合设置装刀孔8，刨刀2装在装刀孔8内，装刀架3下部套接在通孔7内，并通过螺母6与刀架杆1前端固定连接，将刨刀2夹紧固定，如图1、图2所示。松开螺母6，装刀架3可在刀架杆1前端的通孔7内自由转动，调节刨刀2的加工角度，当调整到需要的角度时，拧紧螺母6将装刀架3固定，刨刀2随之固定在所需要的加工角度，如图3所示。

上述实施例中，装刀孔8可设置为交叉设置的一组通孔，各通孔的孔径、截面形状可根据需要设置，以适应不同规格的刨刀2的安装，便于现场换刀，节省刨刀更换时间，提高效率。更换时，只需松开螺母6，取下原刨刀，在对应的装刀孔8中装入所需要的刨刀，在旋转至所需要的加工角度后拧紧螺母6即可。如装刀孔8设为相互垂直的两个通孔，就可以适应两种不同规格的刨刀。在装刀架3上部轴向设置锥形孔9，能减轻装刀架3的重量，便于现场更换刨刀的操作。

上述实施例中，装刀架3与刀架杆1之间配合设置垫圈4，螺母6与刀架杆1之间配合设置垫片5，装刀架3与刀架杆1、螺母6之间分别形成弹性配合，有助于提高加工精度、减少磨损。