[实用新型]金属带锯床锯带保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属带锯床，特别是一种金属带锯床锯带保护装置。

背景技术

目前，金属带锯床普遍采用固定式导向装置，其由导向臂和导向头组成，导向头对锯带起导向作用，确保锯带正常工作。锯带进刀速度一般通过液压系统中的液压流量控制，固定式导向装置不能对进刀速度进行调节。由于锯带在锯切如圆截面工件过程中，锯带的负荷状况在不断变化，在工件截面的不同部位，需要有不同的进刀速度自动适应。当锯带负荷增大和锯带背部升高的情况下，锯带仍然以较高的进刀速度对工件进行锯切，就很容易导致锯带拉齿或断带现象发生。

发明内容

本实用新型提供一种金属带锯床锯带保护装置，使其能根据锯带负荷变化自动调节锯带进刀速度，以解决带锯床工作时锯带负荷增大引起锯带拉齿或断带问题。

本实用新型所述的一种金属带锯床锯带保护装置，包括座体、弹簧，以及硬质合金片，所述座体由上、下两分体连接组成；上分体的竖腔孔内设有上下相接的通孔螺丝和柱塞衬套，通孔螺丝和柱塞衬套的内通孔中设有上下相接的锥形弹簧和可升降柱塞；

柱塞衬套头部侧面有一油孔与上分体竖腔孔侧面的出油口相通，柱塞衬套下端接竖腔孔内底面；进油螺丝设于通孔螺丝顶部中，且下端压接锥形弹簧；进油螺丝的进油口与柱塞衬套上的油孔连通，且通过柱塞升降调节柱塞衬套上的油孔；柱塞下端与下分体竖腔孔中的推杆上端相对接；推杆下端连接弹簧座，弹簧座下端接硬质合金片，圆柱弹簧上下分别接上分体底面和弹簧座；上分体正面设有两安装通孔；下分体底面设有锯带通槽。

所述推杆可与弹簧座为螺纹连接，使推杆具有上下调节功能。

所述上分体底面可设有四个连接螺孔、下分体上相应设有四个沉头通孔，并由四螺杆连接固定。其加工简单、连接方便。

所述上分体正面上的安装通孔可为纵向长孔，使座体可上下移动调节，方便安装。

所述柱塞下端可伸出上分体底面，并与下分体中的推杆上端相应对接，其可便于柱塞调试。

本实用新型工作原理为：将下分体底面的锯带通槽与锯带背相接，上分体的进油口和出油口串接于锯带进刀速度液压控制回路中。当锯带进刀速度过快，锯带负荷增大，锯带背部上升，同时顶动硬质合金片、弹簧座和推杆，压缩圆柱弹簧，推动柱塞上升，柱塞衬套上的出油孔通口缩小，从而减少锯带进刀速度液压控制回路中的液压油流量，使锯带进刀速度降低。当锯带负荷减少，锯带工作部位恢复常态，在圆柱弹簧和锥形弹簧的作用下，推杆和柱塞同时下降，柱塞顶部下移，柱塞衬套上的出油孔通口增大，液压油流量增加，锯带进刀速度提高，从而自动调节锯带进刀速度。本实用新型具有结构简单、自动保护等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为图1中下分体底面示意图。

具体实施方式

图1、图2中，1-上分体、2-出油口、3-安装通孔、4-连接螺孔、5-下分体、14--圆柱弹簧、6-弹簧座、7-硬质合金片、8-螺杆、9-进油口、10-进油螺丝、11-通孔螺丝、12-锥形弹簧、13-柱塞、14-柱塞衬套、15-圆柱弹簧、16-推杆、17-锯带通槽、18-沉头通孔。

如图1、图2所示，一种金属带锯床锯带保护装置，包括座体、弹簧，以及硬质合金片，所述座体由上分体1和下分体5连接组成；上分体1的竖腔孔内设上下相接的通孔螺丝11和柱塞衬套14，通孔螺丝11和柱塞衬套14的内通孔中设上下相接的锥形弹簧12和可升降柱塞13；

柱塞衬套14头部侧面有一油孔与上分体竖腔孔侧面的出油口2连通，柱塞衬套14下端接竖腔孔内底面；进油螺丝10设于通孔螺丝11顶部中，且下端压接锥形弹簧12；进油螺丝11的进油口9与柱塞衬套14上的油孔相通，且通过柱塞13升降调节柱塞衬套14上的油孔。

柱塞13下端与下分体5竖腔孔中的推杆16上端相对接；推杆16下端连接弹簧座6，弹簧座6下端接硬质合金片7，圆柱弹簧15上下分别接上分体1底面和弹簧座6；上分体1正面设有两安装通孔3；下分体5底面设有锯带通槽17。

推杆13与弹簧座6为螺纹连接，使推杆可上下调节。上分体1底面设有四个连接螺孔4、下分体5上相应设有四个沉头通孔18，并由四螺杆8连接固定。其加工简单、连接方便。

上分体1正面上前后方向的安装通孔3为纵向长孔，整个座体上下可调节。柱塞13下端可伸出上分体1底面，并与下分体5中的推杆16上端相应对接，其方便柱塞13安装时调试。柱塞13与柱塞衬套14为高精度配合。

应用时，本装置可通过上分体安装通孔3固定在锯床导向臂内侧面上，使下分体5中的锯带通槽17与锯带背相接，将进油口9和出油口2串接于控制锯带进刀速度的液压回路中，从而自动调节锯带进刀速度。