[实用新型]负压式纯净水制取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体蒸馏净化装置，特别是纯净水制取装置。

背景技术

用蒸馏方式制取纯净水是一种通用方式，但水蒸馏所消耗的能源大，并且水的浪费也大，工效也欠高。水的沸点与水本身的环境压力相关，压力愈低沸点愈低，且起沸时间愈短。利用这一物理性质制取纯净水则能节省能源，提高工效。

发明内容

本实用新型要解决已有技术制取纯净水能耗大，工效低的问题，为此提供本实用新型的一种负压式纯净水制取装置，本装置能耗小，工效高。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案其特殊之处是设有蒸馏筒，蒸馏筒顶部封连有冷凝罩，冷凝罩下缘设有环形液流槽，蒸馏筒中设有活塞I，蒸馏筒上部设有能开启和封闭的进水口和排泄口，蒸馏筒上设有能使蒸馏筒的处于活塞I上方的蒸馏筒内腔加热的部件，蒸馏筒一旁设有贮水筒，贮水筒上部封连有液流通管，液流通管另一端与所述冷凝罩的环形液流槽通连，环形液流槽与所述液流通管连通处的位置低于环形液流槽径向另一侧的位置，贮水筒下部设有出水口，活塞I下端连有拉力装置。

所述贮水筒内宜设有活塞II，活塞II下端与活塞I下端跨连有连杆，经所述拉力装置下拉活塞I时活塞II同时被下拉。

本实用新型宜在所述蒸馏筒上部内腔中设有温度-压力传感器，该传感器经外接配套仪能显示温度和压力，此为已有技术。

本实用新型可以在活塞I设有隔腔，活塞I的活塞杆具有中空腔和下部通口，所述中空腔与所述下部通口贯通，所述能使蒸馏筒的处于活塞I上方的蒸馏筒内腔加热的部件为活塞I所述隔腔内所设的电热体，设有电源线穿经所述活塞I的活塞杆的下部通口和中空腔与所述电热体连接。

所述的拉力装置为液压机。

本实用新型由于设有蒸馏筒，其顶部封连有冷凝罩，蒸馏筒中设有活塞I和加热部件，蒸馏筒一旁设有贮水筒，贮水筒上部液流通道与冷凝罩的液流槽通连，将水充入蒸馏筒上部内腔，下拉活塞I，就能使蒸馏筒内压力下降，下降后压力与外界压力之差为负值，使蒸馏筒内的水处于负压状态，此压力下水的沸点低于常压沸点，压力愈低，沸点愈低，起沸时间愈短，故本实用型能大幅度降低水的沸点从而大幅度降低起沸所需能耗，并且缩短起沸时间，提高工效，同时能最大限度地节约用水，提高水的利用效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

负压式纯净水制取装置，支架10上设有蒸馏筒3，蒸馏筒3顶部封连有冷凝罩1，冷凝罩下缘设有环形液流槽11，蒸馏筒中设有活塞I 5，蒸馏筒上部设有能开启和封闭的进水口31和排泄口32，蒸馏筒上部内腔中设有温度-压力传感器2，蒸馏筒上设有能使蒸馏筒的处于活塞I 5上方的蒸馏筒内腔加热的部件，蒸馏筒一旁设有贮水筒9连于支架10，贮水筒上部封连有液流通管7，液流通管另一端与所述冷凝罩的环形液流槽11通连，环形液流槽11与所述液流通管连通处的位置低于环形液流槽径向另一侧的位置，使环形液流槽中积集的冷凝水能流向液流通管7，贮水筒下部设有出水口91，贮水筒内设有活塞II 8，活塞II下端与活塞I下端跨连有连杆11，设有液压机12与连杆11相连，活塞I设有隔腔，活塞I的活塞杆具有中空腔和下部通口，所述中空腔与所述下部通口贯通，所述能使蒸馏筒的处于活塞I 5上方的蒸馏筒内腔加热的部件为活塞I所述隔腔内所设的电热体4，设有电源线6穿经所述活塞I的活塞杆的下部通口和中空腔与所述电热体4连接。

工作时，待处理水从进水口11充入蒸馏筒3，此时开启排泄口32，空气排出，排泄口32同时起水满排流作用，活塞II 8处于贮水筒最上顶部以消除存留空气的多余容积，充水至设定量后，封闭进水口31和排泄口32，启动液压机12同时下拉活塞I和活塞II，使蒸馏筒内的水处于负压状态，加热电热体4使蒸馏筒3内的水沸腾，此时为低压低温沸腾，水沸腾产生的蒸汽通过冷凝罩冷凝，冷凝水下流至液流槽11，再通过液流通道7流入贮水筒9，贮水筒内的纯净水可以从出水口81输出。通过温度-压力传感器观测蒸馏筒内的温度与压力，同时控制电热体加热温度与速度，保证安全生产。蒸馏筒和贮水筒下端为法兰式结构，以便所述活塞的安装与拆卸以及蒸馏筒和活塞I 5表面的清洗。