[实用新型]冲片输片机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金片绣电脑绣花机，尤其涉及一种具有冲制金片与输送金片功能的机构。

背景技术

由于带有金片绣图案的绣品典雅、时尚、立体感强，所以受到了人们的喜爱，特别是深受女士和儿童的青睐。为满足市场需求，刺绣机制造企业开发出金片绣电脑绣花机，该机采用预先在金片冲片机上冲制完成的金片链，金片链由中间带有中心孔的金片连接而成，通过拨叉或滚齿使金片链向绣针下方位置移动，当被输送到切刀位置时，切刀下行使相邻金片在外圆相切处分割，从而将切下的金片的绣制到绣品上，由于金片需预先在冲制机上冲制，不仅影响主产效率，同时也会增加投资成本；而且由于受输送的限制，金片的形状通常为带有中心孔的圆型，因而无法对特殊形状的金片进行输送，也就无法实现特殊形状金片的刺绣功能，从而影响金片的适用范围；另外一副送片机构只能实现一种规格(或颜色)的输送，这对于在同一种花型中需绣制两种规格(或颜色)以上的金片来说，只能通过调整零部件及金片链来实现，不仅严重影响生产效率，也会使绣品质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、投资成本省、适用范围广的冲片输片机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括输片装置，所述输片装置为多组，所述输片装置由放料盘及与放料盘相配套的收料盘、使放料盘放料及收料盘收料的驱动机构组成，还包括与输片装置相配套的冲片装置，所述冲片装置包括冲片架，所述冲片架上设有若干组底模及与底模相配套的冲模，所述冲模上设有冲片杆。

作为优选，所述驱动机构包括电机、与所述电机输出轴相连接的若干组料盘驱动装置，所述料盘驱动装置包括主动齿轮、可与主动齿轮相连接的从动齿轮、可与从动齿轮相啮合或分离的收料驱动齿轮，所述收料驱动齿轮与收料盘之间设有皮带。

作为优选，所述输片装置的数量为3组。

作为优选，所述输片装置的数量为6组。

作为优选，所述输片装置的数量为9组。

作为优选，所述输片装置的数量为12组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下明显优点和有益效果：

1、生产效率高、投资成本省。由于本实用新型中采用冲制金片与输送金片在一台设备上同时完成，因而无需预先冲制，因而提高了生产效率，节省了投资成本。

2、适用范围广。由于本实用新型采用在金片带的输送过程中利用冲模来冲制金片，使金片的形状不加限制，因而提高了金片的适用范围。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述：

如附图所示，本实用新型包括输片机构1与冲片机构2，输片机构包括输片装置，输片装置包括放料盘(图中未画)和收料盘3、使放料盘放料及收料盘3收料的驱动机构，驱动机构包括电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、收料驱动齿轮7及收料驱动齿轮7与收料盘3之间连接的皮带8，输片装置的数量可为3组或6组或9组或12组，也可为15组或更多。

冲片机构2包括冲片架9、冲片架9上的底模10及与底模10相配套的冲模11，冲模11上设有冲片杆12，该冲片杆12与驱动器相连接，底模10与冲模11的数量与输片装置的数量相对应。

本实用新型的工作过程如下：

金片带从放料盘(图中未画)输入到底模10下方，再往上绕到收料盘3上，通过电机4带动主动齿轮5转动，使其中被选中的一组从动齿轮6与主动齿轮5相啮合，于是带动收料驱动齿轮7使收料盘3转动，从而实现金片带的输送；同时位于冲片架9中相应冲模11上的冲片杆12在驱动器的作用下进行上下运动，从而与底模10配合，完成相应金片的冲制过程。