[实用新型]一种纳米抗菌去污镀膜玻璃

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃加工制造领域，特别是涉及一种纳米抗菌去污镀膜玻璃。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。通常所说的镀膜玻璃是指热反射玻璃，它一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃。热反射玻璃通常制作成镀膜中空玻璃使用，用于建筑和玻璃幕墙。纳米技术是近年来材料科学界研究的热门领域，在研究中发现了大量性能优异的纳米材料。研究发现，纳米TiO₂具有超亲水和光催化双重特性。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是一种纳米抗菌去污镀膜玻璃，具有热反射、抗污去污、抗菌灭菌等功能，同时具有制作简单、成本较低和适合工业化生产的优点。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种纳米抗菌去污镀膜玻璃，包括上下叠合的两层玻璃基片，两层玻璃基片之间设有框形间隔条，框形间隔条与两层玻璃基片粘接，框形间隔条内形成封闭空间，所述的两层玻璃基片中至少有一层为热反射玻璃，热反射玻璃靠近间隔条的内表面为热反射面，热反射玻璃的外表面设有纳米TiO₂涂镀层。

一个方案是上述的两层玻璃基片的一层为热反射玻璃，另一层为平板玻璃。

作为优选，上述纳米TiO₂涂镀层采用等离子喷涂制成。

本实用新型具有如下优点：

1、遮蔽系数小，对太阳能的反射率高；

2、对太阳辐射热和可见光的透过率小；

3、单向透视性，即在迎光的一面具有镜子的特性，而在背光的一面则具有普通玻璃的透明效果。

4、在玻璃表面形成涂镀的功能薄膜是纳米结构，故能够在原子和分子尺度上与玻璃表面形成稳定化学键，而不易从玻璃表面脱落。纳米结构的化学薄膜形成封闭、紧凑的微观结构，可有效阻挡各种水汽、酸碱对玻璃的腐蚀，且能有效防止尖锐物品划伤玻璃表面。纳米功能薄膜的抗污去污性能是其超亲水性和光催化特性共同作用的结果。

5、纳米功能薄膜可以光催化降解绝大部分有机物，将细微污垢分解为二氧化碳及水；而其超亲水性使附着在其表面的水分渗人纳米薄膜，使无机污垢的附着力大幅降低。在受到雨水冲刷和水淋冲力等作用时，污垢能自动从纳米薄膜表面剥离下来，从而达到去污的效果。

6、由于纳米功能薄膜在进行光催化作用时，产生了臭氧离子，会氧化杀死空气中的细菌；同时也因为其抗污去污性能，使细菌丧失了在玻璃表面污垢中滋生繁衍的环境，故将其应用于建筑玻璃时，利用太阳光、荧光灯中含有的紫外光作激发源，不仅使玻璃表面具有净化空气、杀菌除臭、防污等环保功能，而且使建筑物的清洗、保洁费用大量节省。

7、采用等离子喷涂形成纳米TiO₂涂镀层，具有制作简单、成本较低和适合工业化生产的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1所示的一种纳米抗菌去污镀膜玻璃，包括上下叠合的两层玻璃基片，两层玻璃基片之间设有框形间隔条3，框形间隔条3与两层玻璃基片粘接密封，框形间隔条3内形成封闭空间5，所述的两层玻璃基片中一层为热反射玻璃1，另一层为平板玻璃4，热反射玻璃1靠近间隔条3的内表面为热反射面(位于1和3之间)，热反射玻璃1的外表面设有一层采用等离子喷涂制成的纳米TiO₂涂镀层2。

制造时，先对两层玻璃基片的表面进行清洗干燥，对间隔条3内灌注粘接用丁基胶，将热反射玻璃1、间隔条3、平板玻璃4依顺序叠合热压，合片热压后再涂密封胶封边，固化得到中空玻璃，接下来再对中空玻璃进行清洗和真空干燥，然后在真空环境中，在热反射玻璃的外表面等离子喷涂工艺涂镀纳米TiO₂，真空保存一定时间即得成品。该等离子喷涂工艺首先对纳米TiO₂粉末进行造粒处理，改善其粘结性能。将纳米TiO₂粉末和黏结剂(黏结剂总质量为造粒量的4％左右)充分混合后加入搅拌机中，经过搅拌待溶剂丙酮充分挥发以后，即可停机出料，然后过筛，将筛后的粉末置入混料盘中，充分干燥，干燥时间不少于12小时。造粒后的粒径分布在80～105μm范围内。然后对玻璃基体待喷表面进行清洗、喷砂处理，再用等离子喷涂设备进行喷涂，即可得到稳定的TiO₂涂镀层。