[实用新型]一种旋转管道之间的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体地说，涉及一种输送流体的旋转管道之间的密封装置。

背景技术

众所周知，在常见的环保设备——气浮固液分离设备中，在该设备中旋转内管为直角管竖直部分位于浮选槽中央水平部分位于浮选槽上跨越槽中央与槽壁的旋转操作台下，原水经浮选槽下的固定外管和插接在固定外管中并随旋转操作台旋转的旋转内管流入槽中。因而插接在固定外管中的旋转内管两者之间需要一个环状密封装置密封，从而使两者之间获得有效的液密封。通常，传统的旋转密封结构，旋转内管插在固定外管内端口部设置的U型密封接口内，O型密封圈装在U型密封接口内侧壁的凹槽中，旋转内管内壁与O型密封圈接触密封。这种结构比较复杂，加工工艺要求高，使用寿命短，成本相对较高，易造成泄漏现象，而且维修也比较困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命长、成本低的旋转管道之间的密封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转管道之间的密封装置，包括固定外管和插在固定外管中的旋转内管，其特征是：在固定外管与旋转内管的内交接处设有橡胶管，该橡胶管与固定外管内壁接触部分用胶水粘合。

所述橡胶管处在固定外管与旋转内管的内交接处上下5cm左右。

所述橡胶管可以是无缝橡胶管，也可以是用橡胶板卷起搭接处胶水粘合而成的橡胶管。

本实用新型的有益效果是，与现有的旋转密封相比，取消了U型密封接口，将O型密封与固定外管内壁的线密封转变成面密封，当液体从固定外管向旋转内管流动时，利用液体自身的压力，把橡胶管与旋转内管紧紧的密封在一起，液体的压力越高，密封性能就越好。因而使旋转密封更加可靠。具有结构简单，使用寿命长，维修方便等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的剖视示意图。

图中1.旋转内管，2.橡胶管，3.胶水，4.固定外管。

具体实施方式

本实用新型广泛应用在环保行业的高效浅层气浮分离设备中，以及锅炉，化工，医药等行业。

参照附图，下面以环保行业使用为例介绍本实用新型。旋转内管1上部从安装在浮选槽底部的中央旋转轴承中间部分竖直进入浮选槽，弯曲90。与浮选槽水面平行固定在跨越槽中央与槽壁的以槽钢为主梁组成的钢桥状的旋转操作台下，周边回转驱动装置以浮选槽中心为轴通过电机、变速机及减速机沿浮选槽边缘上绕行；旋转内管1下部插在固定外管4中，固定外管4与旋转内管1的内交接处设有橡胶管2，该橡胶管2与固定外管4内壁接触部分用胶水3粘合。

作为最佳设计，橡胶管2处在固定外管4与旋转内管1的内交接处上下5cm左右。

橡胶管2一般是无缝橡胶管，为了节省材料，也可以是用橡胶板卷起搭接处胶水粘合而成的橡胶管2，同样可以满足要求。

与传统的旋转密封相比，取消了U型密封接口，将O型密封与固定外管4内壁的线密封转变成面密封，使旋转密封更加可靠。当液体从固定外管4向旋转内管1流动时，一般管中的液体压力在5kg/cm²左右，利用液体自身的压力橡胶管2与旋转内管1内壁紧紧的密封在一起，同时，液体的压力越高，密封性能就越好。旋转内管1可以向左右任意方向旋转。