[实用新型]气动捆扎拉紧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎拉紧机，特别涉及一种用于捆所钢带的气动捆扎拉紧机，是属于打包机械领域。

背景技术

现有的用于捆扎钢带的气动捆扎拉紧机中(如图1至图3所示)，考虑到硬度及成本的因素，通常拉紧垫4’是与拉紧座2’分体的(通常拉紧座由普通钢锻造而成，而拉紧垫由特殊钢制成并经特殊热处理具有很高的硬度与耐磨性)，即在拉紧座2’上对应于拉紧滚轮5’的位置开设有螺孔，拉紧垫4’旋接在螺孔内使拉紧垫4’的工作面与滚轮5’相对，而为了防止拉紧垫4’的松卸，在拉紧垫4’的侧面还设有锁紧槽，在拉紧座2’上相应设有锁紧螺栓6’，在拉紧垫4’旋接至拉紧座2’的螺孔中到位后，用锁紧螺栓6’顶置于拉紧垫4’的锁紧槽中，以此用来防止拉紧垫4’回转而松卸。然而，在使用过程中由于拉紧滚轮5’及钢带对拉紧垫4’的压力非常大，凭这样的锁紧螺栓6’的锁紧力根本无法将拉紧垫牢固地固定，使用过程中拉紧垫常会摆动，从而影响了使用。另外，现在的气动捆扎拉紧机中，在捆扎的开始阶段，为了方便钢带套置于拉紧座2’与压块1’之间，还在拉紧座2’的侧边凸长有导向块2a’，然而虽然该导向块2a’的设置有利用在捆扎工作开始阶段的钢带的导向，但是由于该导向块2a’也仅在捆扎开始阶段起作用，而在实际过程中，即使工人没有正在操作拉紧机进行捆扎工作，捆扎带也是基本上没有完全脱离捆扎拉紧机的，但该导向块2a’的存在却大大增加了其相对于握手柄8’处的握扭力，另外，现有的拉紧座2’其整体的重量还是过大，使得工人在使用捆扎拉紧机中大大增加了手的力量的消耗，使工人的劳力消耗大大增加，也影响了工人的使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用性能更好的气动捆扎拉紧机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种气动捆扎拉紧机，包括有拉紧座、压块，拉紧滚轮，握手柄，带动拉紧滚轮转动的传动机构以及与传动机构连接的设置在握手柄尾端的气嘴，在拉紧座的相对于拉紧滚轮的位置设有螺孔，在螺孔内旋接有拉紧垫，在拉紧垫的侧壁设有锁紧槽，在拉紧座的相应设置有设螺纹孔及锁紧螺栓，在握手柄的靠尾端设有气阀，在握手柄的相对于气阀位置外套设有气阀旋钮，其特征在于：还包括有锁止件，该锁止件旋接于螺孔的后端并顶压在拉紧垫的尾端。

进一步，所述的拉紧座的进口一侧的侧边其后端与拉紧滚轮的侧边大致对齐，拉紧座的该侧边的前端向外倾斜且侧边的前端部稍宽于压块的前端部，在拉紧垫的底侧还设有凹槽。

再进一步，所述的拉紧座的相对于进口的另一侧的侧边的前端向进口的前端内侧倾斜。

更进一步，所述的气阀旋钮的内壁相对于气阀位置设有凹槽，该凹槽沿逆时针方向与气阀旋钮的内壁平滑过渡，所述的气阀旋钮具有气阀的阀杆置于凹槽内的关闭位置和随气阀旋转的顺时针旋转使气阀旋钮的内壁与气阀的阀杆顶压配合的开启位置。

本实用新型的有益效果是：由于在拉紧垫的尾端又顶压有锁止件，因此可保证在使用过程中拉紧垫不会出现摆动，而又由于设有锁紧螺栓及螺紧槽，因此可确保拉紧垫不会出现回转而松卸，所以保证了拉紧垫的平稳性，保证了捆扎拉紧机的使用性能。

附图说明

图1为背景技术气动捆扎拉紧机的主视图

图2为图1的后视图

图3为图2的A-A剖视图

图4为本实用新型实施例的主视图

图5为本实用新型实施例的后视图

图6为图5的B-B剖视图

图7为图5的C-C剖视图

图8为图5的D-D剖面图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型实施例作进一步描述：

如图4-图8所示，本实用新型一种气动捆扎拉紧机的实施例，包括有拉紧座2、压块1，拉紧滚轮5，握手柄8，带动拉紧滚轮5转动的传动机构7(由于传动机构不是本实用新型的改进点，故不再做详细描述)以及与传动机构7连接的设置在握手柄8尾端的气嘴10，在拉紧座2的相对于拉紧滚轮5的位置设有螺孔，在螺孔内旋接有拉紧垫4，在拉紧垫4的侧壁设有锁紧槽4a，在拉紧座2的相应设置有设螺纹孔及锁紧螺栓6，在握手柄8的靠尾端设有气阀11，在握手柄8的相对于气阀11位置外套设有气阀旋钮9，拉紧座2的螺孔的后端还设有锁止件3，该锁止件3设有外螺纹，锁止件3旋接于螺孔的后端并顶压在拉紧垫4的尾端。由于该锁止件3具有很大的顶压力，利用锁止件3顶压拉紧垫4可保证在使用过程中拉紧垫4的平稳性，不会同现摆动，保证了捆扎拉紧机的使用性能。