[实用新型]半自动捆扎机的打包带送退和拉紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及半自动捆扎机领域，尤其涉及半自动捆扎机的打包带送退和拉紧装置。

背景技术

捆扎机是用打包带捆扎物品的设备，半自动捆扎机通过人工插入打包带后，自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎。在捆扎物品时，打包带送退和拉紧装置起到送入打包带以及促使打包带后退并拉紧的作用。以往的打包带送退和拉紧装置结构比较复杂，而且通过调节压簧力量大小使摩擦片之间的力量加大减小来调节捆紧力的大小，存在摩擦片要磨损，以及调节压簧力量很不方便，不能数字化调节的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、且捆紧力调节方便的半自动捆扎机的打包带送退和拉紧装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括由电机带动的第一齿轮及与第一齿轮同轴的第一夹带滚轮，所述打包带送退和拉紧装置还设有与第一齿轮配付的第二齿轮及与第二齿轮同轴且与第一夹带滚轮配合的第二夹带滚轮，所述第二齿轮和第二夹带滚轮的轴为偏心轴，所述打包带送退和拉紧装置设有第一齿轮和第二齿轮啮合与否的离合机构，所述打包带送退和拉紧装置还设有贴靠在第一夹带滚轮上与其配合的送退带滚轮。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型通过控制电机的转动以调节当第一夹带滚轮与第二夹带滚轮配合夹紧打包带时的夹带滚轮旋转角度，从而调节打包带的拉紧程度，拉紧程度调节范围大并适于数字化控制，捆扎松紧的重复性高，确保同一批物品的捆扎松紧一致；并且第一夹带滚轮和第二夹带滚轮不会发生打滑，拉紧操作更为可靠。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的立体示意图。

图2为第一夹带滚轮、第二夹带滚轮和送退带滚轮的配合示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括由电机100带动的第一齿轮1及与第一齿轮同轴的第一夹带滚轮2，所述打包带送退和拉紧装置还设有与第一齿轮配付的第二齿轮3及与第二齿轮同轴且与第一夹带滚轮配合的第二夹带滚轮4，所述第二齿轮和第二夹带滚轮的轴为偏心轴5，所述打包带送退和拉紧装置设有第一齿轮和第二齿轮啮合与否的离合机构，所述打包带送退和拉紧装置还设有贴靠在第一夹带滚轮上与其配合的送退带滚轮6。在图中，附图标号200为电机安装板，附图标号300为滚轮墙板，偏心轴5的一端安装于其上。

所述离合驱动机构可以采用各种驱动形式的驱动机构，比如气缸、电机等，本实施例中所述离合机构为由电磁铁控制的离合驱动机构。它包括与第二齿轮和第二夹带滚轮的偏心轴连接的摆臂7、与摆臂连接的拉簧8及与拉簧8连接的铁芯9，所述打包带送退和拉紧装置设有与铁芯配合的电磁铁10。附图标号19为在电磁铁解除对铁芯9的吸引后，使第二齿轮和第二夹带滚轮脱离与第一齿轮和第一夹带滚轮配合的复位拉簧。

所述离合机构还设有摆臂一起转动的限位臂11以及与限位臂配合的限位块12。

所述送退带滚轮的轴为偏心轴13，其偏心轴连接有拉杆14，拉杆连接有拉簧15。拉簧的另一端连接调节螺栓16。设有与调节螺栓螺纹连接的螺母的支架安装在滚轮墙板300上。

本实施例中，为了安装方便和结构稳固，在远离第一齿轮和第二齿轮的一侧设有安装架17，第二齿轮和第二夹带滚轮的轴5以及送退带滚轮的轴13的一端安装在安装架上17上，另一端安装在滚轮墙板300上。复位拉簧19的其中一端连接在安装架17上。

在本实施例中，第二夹带滚轮和送退带滚轮处于第一夹带滚轮的同侧；按照送带方向，送退带滚轮处于第二夹带滚轮的下游，在第二夹带滚轮之前，所述打包带送退和拉紧装置设有打包带的导引轨18。

当工作时，送退带滚轮6在拉簧15的作用下，始终贴靠在第一夹带滚轮上，通过电机100的正转和反转，使第一夹带滚轮和送退带滚轮6配合以对打包带送带或退带。

当退带后，控制装置控制电磁铁通电，使铁芯下降，使摆臂7带动从第二齿轮和第二夹带滚轮向第一齿轮和第一夹带滚轮运动，第二齿轮和第一齿轮啮合，第二夹带滚轮向第一夹带滚轮2靠拢而夹紧打包带，此时，第一夹带滚轮在电机带动下的主动旋转，第二夹带滚轮通过齿轮付的传动而反方向转动，从而拉紧打包带，其旋转角度决定了打包带的拉紧程度，其旋转角度的调节可通过对电机转动的数字化控制而实现。