[实用新型]叠装式机械密封

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械密封，具体讲是一种叠装式机械密封。

背景技术：

目前，现有技术叠装式机械密封一般包括静环组件和动环组件；所述静环组件包括静环以及设置在静环台阶处的静环○形密封圈；所述动环组件包括动环、驱动外壳、弹性支架、驱动轮、弹簧、弹簧座以及设置在驱动外壳内的台阶与弹性支架端面之间的垫片；所述弹性支架与转轴过盈配合；所述驱动轮抱紧在弹性支架上；所述驱动轮的凸起卡在驱动外壳的槽内；所述驱动外壳内的台阶与弹性支架的端面之间设有垫片；所述弹簧的一端与驱动外壳过盈配合，弹簧的另一端与弹簧座过盈配合；所述弹簧座上设有供转轴通过的孔；所述动环的一个端面通过油脂粘合在弹性支架上，所述动环的另一个端面与静环端面保持贴合转动。

上述结构的叠装式机械密封在实际应用中存在一个不足之处：当该机械密封需要向下安装时即需要将动环组件安装在静环组件上方时，由于动环位于弹性支架下方，而动环端面与弹性支架之间用来起粘合作用的油脂又容易随着时间的延长而老化，因此工人在安装上述机械密封时动环容易脱落，从而给机械密封的正常安装带来了一定的麻烦。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种垂直向下安装时其动环不会脱落的叠装式机械密封。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的叠装式机械密封，它包括静环组件和动环组件；所述动环组件包括动环、驱动外壳、驱动轮、弹簧、弹簧座、用于与转轴过盈配合的弹性支架以及设置在驱动外壳内的台阶II与弹性支架端面之间的垫片；所述驱动轮抱紧在弹性支架上；所述驱动轮上的凸起卡在驱动外壳的槽内；所述弹簧的顶部与弹簧座过盈配合；所述弹簧座上设有供转轴通过的孔；所述动环的顶部端面与弹性支架底部端面贴合；所述弹簧的底部与驱动外壳的台阶I之间设有一个能够限制动环轴向移动的锁定装置。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型在弹簧的底部与驱动外壳的台阶之间设有一个能够限制动环轴向移动的锁定装置，因此当本实用新型在垂直向下安装时动环不会因为油脂的老化而脱落，从而使本实用新型能够正常安装。

附图说明：

图1是本实用新型叠装式机械密封的局部剖视结构示意图。

图2是本实用新型中动环锁定环的放大结构示意图。

图3是本实用新型中驱动外壳的放大结构示意图。

图4是本实用新型中动环锁定环上的凸爪还未钩在爪槽上时的局部剖视结构示意图。

如图所示，1、动环，2、驱动外壳，3、驱动轮，4、转轴，5、弹性支架，6、槽，7、弹簧，8、弹簧座，9、孔，10、动环锁定环，11、凸爪，12、爪槽，13、凸起，14、台阶I，15、静环，16、静环○形密封圈，17、台阶II，18、垫片。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，在本具体实施例中，本实用新型叠装式机械密封包括静环组件和动环组件；所述静环组件包括静环15以及设置在静环15上的静环○形密封圈16；所述动环组件包括动环1、驱动外壳2、驱动轮3、弹簧7、弹簧座8、用于与转轴4过盈配合的弹性支架5以及垫片18；所述驱动轮3抱紧在弹性支架5上；所述驱动轮3上的凸起13卡在驱动外壳2的槽6内；所述垫片18设置在所述驱动外壳2内的台阶II 17与弹性支架5的端面之间，垫片18的作用是能够保持弹性支架5在驱动外壳2内的准确的安装位置，并且在本实用新型的工作状态下能够支承弹性支架5的端面，从而使它形状保持平整并保证其附于轴向的力度。所述弹簧7的顶部与弹簧座8过盈配合；本具体实施例中所指的图1的上方为顶部，图1的下方为底部；所述弹簧座8上设有供转轴4通过的孔9；所述动环1的顶部端面与弹性支架5底部端面粘合，所述动环1的底部端面用于与静环端面保持贴合滑动转动；所述弹簧7的底部与驱动外壳2的台阶14之间设有一个能够限制动环1轴向移动的锁定装置，这个锁定装置的具体结构是：如图1、图2和图3所示，所述弹簧7的底部与驱动外壳2的台阶I 14之间有一个动环锁定环10；所述动环锁定环10上设有两个凸爪11；所述驱动外壳2的台阶I 14上设有两个与凸爪11配合使用的爪槽12，换句话说，凸爪11是钩在爪槽12内。

图2所示的是本实用新型中的凸爪11还没有折弯时即凸爪还没有钩在爪槽12内时的状态，此时动环1在垂直向下安装时还是存在脱落的可能，而只有将凸爪11折弯钩在爪槽12内时，如图1所示，则动环1被锁定而不能轴向移动。

本实用新型并不局限于上述实施例中所述的在动环锁定环10上设两个凸爪11以及在驱动外壳2的台阶I 14上设两个与凸爪11配合使用的爪槽12，所述的凸爪11和爪槽12的数量还可以是三个，四个或五个，这些变化均落入本实用新型的保护范围。