[实用新型]波纹管机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种普通机械设备的机械密封装置，具体讲是一种防止工作流体沿旋转轴泄漏的波纹管机械密封装置。

背景技术

随着我国工业技术的进步，流体供应装置正向着大型化、节能化、多样化方向发展，因此对机械密封有了众多的要求和讲究，其中橡胶波纹管式机械密封应用广泛。现有波纹管机械密封装置，它由波纹管组件、压盖垫、压盖、静环、密封圈、轴封等组成，波纹管组件与动环相固定，静环固定在压盖上，动环与静环相接触，它们均装在轴上，波纹管组件是由弹簧座、弹簧、波纹管和动环组成。这样，动环在弹性补偿(弹簧)机构作用下其端面与静环端面保持贴合滑动转动配合构成，通过动环与静环磨擦付相对滑动转动完成对旋转轴密封作用。但是，这种波纹管机械密封装置存在着以下的缺点：波纹管机械密封装置是通过动环与静环磨擦付相对滑动转动完成对旋转轴密封作用，在高负载的情况下，由于波纹管一端固定，瞬间产生的扭矩会使波纹管的另一端产生的剪切应力大于波纹管本身的疲劳极限应力，从而扭断波纹管，进而机械密封失效，导致缩短波纹管机械密封装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能延长波纹管机械密封的使用寿命的波纹管机械密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种波纹管机械密封装置，包括一端与轴紧配合的波纹管、动环、与泵体端盖紧配合的静环组件，所述的波纹管的另一端与动环紧配合，所述的波纹管外部还设有弹簧座I和弹簧座II，波纹管一端的端面与轴的轴肩紧贴，且所述的弹簧座I和弹簧座II经弹簧压紧在波纹管的两端，弹簧座I和弹簧座II之间滑动配合连接，即所述的弹簧座II的内壁上向内凸的凸起，所述的弹簧座I上设有长方形槽，所述的长方形槽的宽度与凸起相配，所述的凸起在长方形槽内滑动配合。

采用以上的结构后，由于在波纹管外面设置了两个弹簧座，且两个弹簧座之间滑动配合连接，这样轴在高负载的情况下瞬间所产生的扭矩，通过波纹管传给其中一个弹簧座，再通过弹簧座之间利用凸起在长方形槽内滑动配合即刚性连接，即限制了弹簧座之间的周向的转动，又把传动传递给另一个弹簧座，因此波纹管的另一端并没有受到大于疲劳强度的剪切应力，就不会产生波纹管一端撕裂的现象，从而延长波纹管机械密封的使用寿命。

作为改进，所述的带有凸起的弹簧座II，在凸起的两边各有缺口。所述的凸起和长方形槽的数量为2～6个。采用这种结构后，使凸起部分具有弹性，使凸起更方便地嵌入到长方形槽中。

作为进一步改进，所述的静环组件包括静环、静环套，所述的静环组件与泵体端盖紧配合，是指静环外壁紧配合有静环套，所述的静环套的外壁与泵体端盖紧配合，且所述的静环套的外壁在圆周方向上设计有若干个相互平行的突条，所述的突条的数量为2～3条。采用这种结构后，利用突条结构，克服了静环套与泵体端盖的面接触带来的安装不方便、变形产生的间隙容易泄漏液体等缺陷，使本波纹管机械密封装置的密封效果更好。

附图说明

图1所示的是本实用新型波纹管机械密封装置的剖视结构示意图；

图2所示的是本实用新型波纹管机械密封装置中弹簧座的结构示意图。

其中，1、轴；2、轴肩；3、弹簧座I；4、长方形槽；5、凸起；6、弹簧；7、弹簧座II；8、动环；9、波纹管；10、泵体端盖；11、静环；12、静环套；13、突条；14、缺口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。