[实用新型]胶装机侧胶涂覆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶装机组件，特别是涂覆侧胶的装置。

背景技术

胶装机上的移动夹页板将待装页叠夹持后，移动滑过胶池涂胶轮轮周面时，页叠下侧就被涂覆了胶层，该胶层俗称背胶，涂有背胶的页叠再移送到胶装机夹面机构包胶封面。现有技术中，涂覆背胶时，会使页叠下侧的背胶向两侧缘继而向上挤出一部分，在页叠下端前、后形成数毫米宽的两带状胶层，此胶层俗称侧胶。由于侧胶靠随机挤压形成，故胶层不匀，且边缘不齐而有缺齿状，从而影响胶装质量。现有技术中也有手动式或电动式涂覆侧胶的装置，但手动式的需要人工先测量待装页叠的厚度，再调节相关涂胶部件，费时且工作量大；电动式的也需要人工先测量页叠厚度，再作设置以调节相关涂胶部件，仍存在费时且工作量大的问题。

发明内容

本实用新型要解决已有技术中胶装机靠随机挤压形成侧胶，造成侧胶涂覆不匀且边缘不齐，影响胶装质量的问题，以及手动或电动式侧胶涂覆装置费时且工作量大的问题，为此提供本实用新型的胶装机侧胶涂覆机构，本机构专用于涂覆侧胶，能使侧胶涂覆均匀且胶层边缘平齐，提高胶装质量，并且无需人工测量与调节，能随不同的页叠厚度自动、快速调节相关涂胶部件。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有胶池，胶池中前、后方向跨设有长齿轮，其特殊之处是所述长齿轮左、右两侧方向各设有导杆为左导杆和右导杆，左、右两导杆上跨设有两端分别套置于所述左导杆及右导杆的前、后两滑座并固定有滑座定位套位于前、后两滑座之间，所述前、后两滑座间设有拉簧，所述两导杆上的前滑座及后滑座上分别联有侧胶轮支架为前、后两侧胶轮支架，该前、后两侧胶轮支架上各联有同轴共转的侧胶轮和连动齿轮为前、后两侧胶轮和前、后两连动齿轮，所述前、后两侧胶轮及前、后两连动齿轮相向倾斜且前、后两连动齿轮与所述长齿轮啮合，所述前、后两滑座上各联有支承块为前、后两支承块，所述前、后支承块上分别联有前、后导向件；所述长齿轮一端联有输入轮；所述滑座定位套的前、后位置与所述胶装机的夹页板对应。

本实用新型所述的前、后导向件优选是设于所述胶池上方的、左端为枢转端的前导向板和后导向板，前、后导向板右部开有槽形孔，所述前、后支承块上端各设有拨件，该拨件分别位于所述前、后导向板的所述槽形孔；所述前导向板和后导向板其左端前、后相间一距离地枢联于所述胶池左侧上面，前、后导向板左端前、后相间的区间中部与所述滑座定位套对应，所述前、后导向板从左向右宽度渐增，且前、后导向板右部相互相迎的一侧为凸弧侧。

所述前、后支承块上端的所述拨件由螺钉和带档轴承型滚轮组成，带档轴承型滚轮经螺钉固定于所述支承块上端，使带档轴承型滚轮位于前、后导向板的所述槽形孔内。

所述的前、后导向件也可以是联于所述前、后支承块上的导向轮。

本实用新型由于设有长齿轮和两导杆，两导杆上跨联有前、后两滑座，滑座上联有侧胶轮支架，和支承块，侧胶轮支架上各联有侧胶轮和连动齿轮，连动齿轮与所述长齿轮啮合，前、后支承块上各联有导向件，长齿轮一端联有输入轮；故本实用新型中的长齿轮转动时，两连动齿轮和两侧胶轮转动，当夹持页叠的夹页板移入冲挤两导向件后，两导向件相互离开，并且不管页叠厚度多少，两导向件都能对应页叠厚度离开相应距离，页叠便从两侧胶轮之间通过，转动的侧胶轮将胶池中的胶涂覆于页叠形成侧胶层，如此形成的侧胶层均匀且边缘平齐，能保证胶装质量，也无需人工测量页叠厚度及设置与调节相应部件。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构一状态图；

图2是本实用新型俯视结构另一状态图；

图3是图1C-C剖视图；

图4是图3A-A剖视一状态；

图5是图3B-B剖视另一状态图；

图6是本实用新型左视结构示意图；

图7是本实用新型另一实施例的一结构示意图。

图中标记为：1胶池，2带档轴承，3沉头螺钉，4前导向板，5导杆，6滑座定位套，7拉簧，8紧定螺钉，9后导向板，10长齿轮，11固定螺钉，12带档轴承，13输入轮，14定位桩头，15滑座，16定位螺钉，17侧胶轮支架，18支承块，19侧胶轮，20固定螺钉，21固定螺钉，22固定螺钉，23页叠，24夹页板，25连动齿轮，26带档轴承型滚轮，27螺钉，28导向轮。

具体实施方式

                          实施例一