[实用新型]太阳能电池板自动检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板自动检测机，主要用于检测太阳能电池板的参数、额定电压下的功率等，属于太阳能电池生产设备。

背景技术

太阳能是一种取之不尽用之不竭的能源，但太阳光受白昼黑夜和阴晴雨雪等因素的影响，不能连续照射，所以如何将太阳能吸收后转换成电能蓄起来，再在需要的时候释放出来，连续供灯具照明，因此，人们开发了太阳能电池(板)。太阳能电池板的主要构造是由半导体硅片制成的电池片和PCB板粘贴，再滴胶而成，由于在电池片上滴胶，会影响到电池片的性能(额定电压下的功率、参数)，所以要对电池板进行检测。已有技术对太阳能电池板进行检测完全是依靠手工操作完成，包括人工取片，送入检测仪分析，对检测后产品合格或不合格分类存放等。由此可见，其存在的缺点为：一是劳动强度大，工作效率低，人体劳动总会疲劳，连续长时间劳动速度有限；二是劳动费用高，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种机械手自动取片，送入检测仪中，检测后自动输出，对合格或不合格产品自动分类，速度快，效率高的太阳能电池板自动检测机。

本实用新型太阳能电池板自动检测机的技术方案是：其特征在于包括机架，机架上安装电池板输入装置、记数转盘及转动装置、检测控制箱、检测灯、筛选装置及送出存放装置，所述的输入装置包括电池板的放入机构、左右移动机构及前后输送机构，所述放入机构包括安放支架，安放支架的底部安有挡位片，挡位片有感控器，在安放支架下面安装顶盘，顶盘联接气路，顶盘与电池板相接触；所述左右移动机构包括滑块，滑块与滑条相配合，滑块联接气路；所述前后输送机构包括输送支架，输送支架的两头分别安装输送吸盘和送出吸盘，输送吸盘和送出吸盘分别与电池板相接触，在输送支架的顶部安装导杆，导杆与导块相配合，导杆由气路带动上下运动，导块安装在输送滑槽下，输送滑槽与输送滑轨相配合，输送滑槽由气路带动前后运动，输送滑轨安装在支撑架上；所述记数转盘的转动装置包括一根空心转轴，记数转盘安装在空心转轴上，空心转轴的外壁安装齿轮，齿轮分别与前、后齿条相啮合，空心转轴由转动气缸带动；所述的筛选装置包括安装在支撑架一头的筛选滑轨，筛选滑轨下有筛选滑槽，筛选滑槽联接气路，在筛选滑槽下安装滑架、滑杆，滑杆与滑套相配合，在滑套上安装筛选吸盘，筛选吸盘与电池板相接触，滑套联接气路；所述的送出存放装置包括安装在空心转轴下面的滑道，滑道的出口有存放大托盘。

本实用新型的太阳能电池板自动检测机，工作时首先将电池板放入安放支架中，开启电源和气路，感控器感应到电池板，顶盘向上顶起电池板，同时气路带动挡位片向两边推，接着顶盘回落，在刚好有一块电池板落到挡位片的下面时，挡位片复位挡住上面的电池板，电池板落到滑块上后，滑块由气路带动在滑条上向右移动，这时输送支架在气路的带动下下降，输送支架下的输送吸盘将电池板吸住，再上升，再输送支架在气路的带动下向后移动，将电池板送到记数转盘上，记数转盘由转动装置带动，将转盘上的电池板带到检测灯下，检测灯亮起，经检测控制箱(系统)检测电池板是否合格，若不合格，需要将其取出，这时筛选装置工作，筛选吸盘在气路的带动下先向后运动，再下降将不合格的电池板吸住，再上升后向前运动，将不合格的电池板取出。合格的电池板仍在记数转盘上旋转，当转到输入装置的前后输送机构的送出吸盘下方时，左右移动机构也刚好将电池板输送到前后输送机构的输送吸盘下方，这时输送支架下降，送出吸盘和输送吸盘分别将检测好的电池板和输送来需要检测的电池板吸住，输送支架再上升向后运动，输送吸盘是将电池板送到记数转盘上，而送出吸盘则到达空心转轴上方的入口上方，再将电池板放掉，电池板落入空心转轴中再落到滑道上，再从滑道中滑落到存放大托盘中。本技术方案从取片，送入检测仪中，检测后输出，对合格或不合格产品自动分类，都是机械自动进行，速度快，生产效率高，减轻劳动强度，减少人工费用。