[实用新型]一种高压隔离开关的新型动静刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压隔离开关(负荷隔离开关)的分、合闸刀片结构，尤其是一种高压隔离开关的新型动静刀片。

背景技术

高压隔离开关(负荷隔离开关)的分闸与合闸是依靠动刀片与静刀片的相对运动来实现完成其断电脱离与通电接触功能的，而完成高压隔离开关(负荷隔离开关)的分闸与合闸一般采用电动操动机构或手动操作机构操作，为确保隔离开关具有较好的通电性能，对动、静刀片的结合平行面必须有一定的压紧力，此压紧力要靠弹簧、螺栓来实现。众所周知，高压隔离开关(负荷隔离开关)由于工作环境关系，尤其是户外高压隔离开关长期工作在自然氧化的恶劣环境中，加上尘埃的侵蚀使动静刀片的结合面形成污垢，造成动静刀片之间在接触和脱离过程中产生的摩擦阻力增大，导致“合不到位、分不开来”的现象产生，使开关的分、合动作缺乏可靠性和安全性。

发明内容

本实用新型的发明目的旨在克服现有技术的缺陷而提供一种具有分、合闸可靠性和安全性的一种高压隔离开关的新型动静刀片。

根据上述目的，本实用新型的实施方案是：一种高压隔离开关的新型动静刀片，包括铰接连接在动刀座上的由弹簧压紧、螺栓组件连接的一对动刀片，一对动刀片的相对内凸面与固定在绝缘子上的静刀片的两侧面构成分、合闸结合面，其特征在于所述的一对动刀片的内凸面与静刀片的两侧面为斜面结合，其斜面夹角为α。

所述的斜面夹角α＝1°～10°。

与现有技术相比，本实用新型通过改变动静刀片结合面的结构，由平行面结合改变成两斜面结合，减少开关在分、合过程中的摩擦阻力，从而避免了“合不到位、分不开来”的缺陷，提高了高压隔离开关分、合闸过程的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型合闸状态结构示意图。

图2为本实用新型分闸状态结构示意图。

图3为本实用新型合闸状态受力分析图。

具体实施方式

下面按上述附图对本实用新型之实施例进行具体说明。

如图1～2所示，一种高压隔离开关的新型动静刀片，其有一对动刀片3铰接连接在动刀座(图中未示)上，并通过弹簧2压紧、螺栓组件1连接，调节螺栓组件使弹簧获得对动刀片的一定压紧力，该压紧力使动刀片3的相对内凸面6与静刀片4的两侧面7获得合闸时的结合力。静刀片4固定在绝缘子5上。通过电动操动机构或手动操作机构驱动动静刀片的分闸与合闸实现完成高压隔离开关的切断与导通。

本实用新型将一对动刀片3的内凸面6和静刀片4的两侧面7加工成斜面，其最佳斜面斜角选择为α＝3°。根据图3对动刀片一侧的受力分析：F代表弹簧压力，F1代表动刀片一侧斜面上受弹簧压力的垂直分力，F2则是动刀片在弹簧压力下产生的向上分力，F2＝F·Sin(α/2)，此分力F2有助于动刀片分闸。

将动静刀片结合面做成斜面，这种新型的动静刀片会提高高压隔离开关(负荷隔离开关)分、合闸的可靠性和安全性，从而减少了隔离开关“合不到位、分不开来”的机率。