[实用新型]抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采机械，具体讲是一种抽油机。

背景技术

目前，石油矿场所用的抽油机多种多样，最为成熟的机种为游梁式抽油机。这种抽油机的电动机定向运转，经胶带传动装置、齿轮减速器和四连杆机构驱动游梁绕支架座上的销轴进行反复摆动，再通过悬挂装置、卡杆器、光杆、抽油杆及配重块组成平衡传力系统，使井下往复抽油泵进行上、下运动的抽油工作。该游梁式抽油机存在着以下几个缺点：①四连杆机构的运动节点较多，且是由摇杆的旋转运动通过二个连杆的摇摆运动变为直线运动，从而驱动力不平稳，导致传动效率低，因此能耗大。②游梁式抽油机采用的是效率、功率都较低的异步电动机，经各级齿轮组的减速，也消耗掉部分功率。③目前游梁式抽油机由于油粘度等工作状况改变需改变工作参数时，唯一能改变的仅仅是改变皮带轮的速度比来改变抽油频次这样一个参数，而不能改变不同工步的工作参数。④目前对游梁式抽油机的管理是由人工单机独立管理，能调节的参数又仅是改变皮带轮的速度比，而这个改变只能由工人在现场手工操作才能完成，而不能实现远距离网络管理和控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能降低能耗、可自由设置工作参数、可实现远距离网络管理和控制的抽油机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的抽油机包括主机、至少一套抽油杆及其抽油杆固定架，所述的抽油机还包括装有平衡对重块的对重架或者另外一套抽油杆及其抽油杆固定架、塔架和滑轮组件；所述的主机可拆卸式连接在塔架上，主机经滑轮组件一端可拆卸式连接有一套抽油杆固定架及抽油杆，另一端可拆卸式连接装有平衡对重块的对重架或者另外一套抽油杆及其抽油杆固定架；所述的主机电机采用永磁同步电机，包括前后支承座、轴承、旋转轴、编码器；其中，电机一端连接在前支承座上，电机的前后端盖均设计有曳引轮，所述的旋转轴的一端与电机后端盖过盈配合，另一端经轴承连接在后支承座上，编码器内圈与旋转轴固定，编码器外圈与后支承座固定，前后支承座可拆卸式连接在所述的塔架上。

采用以上结构后，由于用滑轮组件代替了原来的连杆机构，减少了运动节点，曳引方式由曳引轮的回转运动通过钢丝绳转化成直线运动，且驱动变得平稳，从而大大降低了能耗。由于用永磁同步电动机取代了异步电动机，不仅提高效率，也减少了齿轮传动消耗掉的功率，从而降低了能耗。又由于在主机上设置了编码器，从而可根据需要在不同工步上通过键盘操作即可自由设置工艺参数，有利于提高效率，也可以对抽油机实现远距离、群机的网络化管理和自动控制。

所述的主机安装在塔架的顶部，所述的抽油机还包括装有平衡配重块的对重架，所述的滑轮组件包括导向轮、动滑轮I、动滑轮II、钢丝绳；其中，导向轮固定在塔架上部，动滑轮I可拆卸式连接有一套抽油杆固定架及抽油杆，动滑轮II可拆卸式连接有装有平衡配重块的对重架，钢丝绳滑配合在动滑轮I、导向轮、曳引轮、动滑轮II上，钢丝绳的两端固定在塔架顶部。采用这种结构后，运动更平稳，进一步降低能耗。

所述的主机安装在塔架底部，所述的抽油机还包括装有平衡配重块的对重架，所述的滑轮组件包括动滑轮I、动滑轮II、定滑轮I、定滑轮II、钢丝绳，所述的定滑轮I、定滑轮II固定在塔架顶部，动滑轮I可拆卸式连接有一套抽油杆固定架及抽油杆，动滑轮II可拆卸式连接有装有平衡配重块的对重架，钢丝绳滑配合在动滑轮I、定滑轮I、曳引轮、定滑轮II、动滑轮II上，钢丝绳的两端固定在塔架顶部。采用这种结构后，由于主机设置在塔架底部，更便于维修及安装。

所述的主机安装在塔架的顶部，所述的抽油机还包括另外一套抽油杆及其抽油杆固定架，所述的滑轮组件包括动滑轮I、动滑轮II、导向轮、过渡轮、钢丝绳，所述的导向轮、过渡轮固定在塔架顶部，动滑轮I可拆卸式连接有一套抽油杆固定架及抽油杆，动滑轮II可拆卸式连接有另一套抽油杆固定架及抽油杆，钢丝绳滑配合在动滑轮I、导向轮、曳引轮、过渡轮、动滑轮II上，钢丝绳的两端固定在塔架顶部。采用这种结构后，由于将装有平衡配重块的对重架换成抽油杆，为加大两个油井之间的井距和保证足够的曳引能力，增加了两个过渡轮，因此生产效率将翻一翻。