[实用新型]薄片冲压自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄片冲压自动送料装置，尤其是一种可将厚度在1毫米以下的薄片连续地逐片自动送入冲压模具中的送料装置。

背景技术

目前，在薄片冲压的自动送料装置中，并没有很成熟的技术来解决在如何保证薄片推板刚性的前提下准确地推出厚度在1毫米以下的薄板，也没有解决自动送料装置无法适应薄片10％的自然厚度偏差及弯曲度的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种工作效率高、操作简单，可取代繁琐人工劳动的薄片冲压自动送料装置。

本实用新型解决上述技术问题所用的技术方案是：该薄片冲压自动送料装置，设置在冲床上，其特点在于：包括主体、推料机构、退料机构和传动机构，所述主体前端固定在模具上，推料机构设置在主体上，退料机构设置在主体前端，传动机构固定在冲床上，并与推料机构连接。

本实用新型所述的主体上设置有料架底座、料架压簧、料架底座固定螺丝、料架杆、间隙调节块、间隙调节螺丝，料架底座设置在主体中后部，料架底座通过套有料架压簧的料架底座固定螺丝与主体连接，料架底座上设置有料架杆，料架底座内侧设置有间隙调节块，间隙调节块上方设有间隙调节螺丝。

本实用新型所述推料机构包括连接螺栓、挡块、推板、顶块、磁铁、推料导轨、推料滑块，推料导轨设置在主体底部，推料滑块设置在推料导轨上与推料导轨滑动连接，推料滑块上设置有推板，所述推板分为推板下行面和推板上行面，推板下行面低于推板上行面，推板下行面末端与推板上行面交界处镶有顶块和磁铁，顶块更靠近推板上行面，顶块的高度与推板上行面起平，推板后下方设置有挡块。

本实用新型所述的退料机构包括退料弹簧座、退料弹簧、退料楔块、退料安装板，退料安装板固定在主体上料架底座前方，退料弹簧座固定在退料安装板上，退料弹簧座内部上端置有退料弹簧，下端置有退料楔块，退料楔块的倾斜面与送料方向相对。

本实用新型所述的传动机构中设置有挡杆，挡杆与推料机构的挡块连接。

本实用新型所述推板下行面低于推板上行面的高度差为薄片厚度的60％-90％。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：1、本实用新型有效地解决了推薄片时推板刚性的问题，并能很好的适应薄片将近10％的厚度偏差和型位公差，同时很好地实现了送料与冲压的完全同步性，减少安全隐患。2、由于料架底座并非与主体紧固连接，在料架压簧的作用下，料架底座的底面与推板的推板下行面形成的间隙可以在一定范围内自由变动，由此来适应料片允许范围内的厚度误差。3、退料楔块的倾斜面与送料方向相对。在推板带着料片向前运动时，由于退料楔块倾斜面上向上的分力使得退料楔块向上运动，料片顺利通过，之后退料楔块在退料弹簧的作用下复位。推板返回时，料片无法接触退料楔块的倾斜面，所以有效的阻挡了料片被带回的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为本实用新型的推料机构示意图。

图3为本实用新型的退料机构示意图。

图4为本实用新型的推料动作示意图。

1冲床；11模具；12模具定位板；2主体；21料架底座；22料架压簧；23料架底座固定螺丝；24料架杆；25间隙调节块；26间隙调节螺丝；3推料机构；31连接螺栓；32挡块；33推板；34顶块；35磁铁；36推板下行面；37推板上行面；38推料导轨；39推料滑块；4退料机构；41退料弹簧座；42退料弹簧；43退料楔块；44退料安装板；5传动机构；51传动滑块；52传动导轨；53挡杆；54气缸。

具体实施方式

本实用新型是将需要冲压的金属薄片自动送入冲压模具中的送料装置。参见图1，推料机构3和退料机构4置于主体2上，主体2安装在模具11上。主体2、推料机构3和退料机构4三部分主要起到送料功能。传动机构5固定在冲床1上，传动机构5的功能主要是通过挡杆53带动主体上的推料机构3做往复运动。