[实用新型]一种反渗透膜制取纯水装置无效
申请号: | 200820087395.3 | 申请日: | 2008-05-20 |
公开(公告)号: | CN201240892Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 刘寅;钱峰;李小生 | 申请(专利权)人: | 浙江玉泉环境工程有限公司 |
主分类号: | C02F1/44 | 分类号: | C02F1/44;C02F103/04 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313000浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反渗透 制取 纯水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种采用反渗透膜制取纯水的水处理装置。
背景技术
反渗透是六十年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中,施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中盐分的目的。目前,利用反渗透法制取纯水工艺,以其绿色环保,出水水质稳定,耗能较少,适应能力强等突出的特点,在饮料、化工、电力、电子行业得到了广泛的应用。
原水预处理的好坏直接影响反渗透的技术经济效果和长期安全运行,它是工业给水处理中非常重要的一环,现在大多数工艺过程中原水预处理采用精砂过滤器,活性炭过滤器和精密过滤器,可上述预处理系统不仅体积庞大,操作复杂,运行费用也较高,且在原水含污染物较多,水质较差时,往往还难以达到预处理水的质量要求,造成反渗透膜极易受到污染,从而缩短反渗透膜的使用寿命,影响产水水质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种反渗透膜制取纯水装置,可以有效解决现有反渗透膜极易受到污染,从而缩短反渗透膜的使用寿命,影响产水水质的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种反渗透膜制取纯水装置,包括预处理装置、高压泵和反渗透装置,预处理装置连接高压泵的进水口,高压泵的出水口连接反渗透装置,反渗透装置设有纯水出口和浓水出口II,其特征在于:反渗透装置的浓水出口II与高压泵的进水口之间设有回流管道。
进一步的,回流管道上设有控制调节阀,可以根据需要来调节回流浓水的流量。
进一步的,预处理装置采用超滤器,提高了预处理的水质,减少了设备占地面积。
更进一步的,超滤器采用外压式中空纤维超滤器,外压式中空纤维超滤器包括外壳,外壳两端分别为原水进口和淡水出口,外壳外表面靠近原水进口一端设有反冲水口,外壳外表面靠近淡水出口一端设有浓水出口,外壳内设有若干中空纤维膜,中空纤维膜两端设有封头。
更进一步的,中空纤维膜采用聚砜材料制成。
更进一步的,浓水出口I通过排放管I连接到浓水池I,排放管I上设有控制调节阀I。
更进一步的,浓水出口II通过排放管II连接到浓水池II,排放管II上设有控制调节阀II。
本实用新型由于采用了上述技术方案,原水利用率高,采用超滤器进行预处理,提高了预处理的水质,减少了设备占地面积;反渗透装置的浓水出口与高压泵的进水口之间设有回流管道,将反渗透产生的浓水通过回流管道部分流到高压泵的进水口,增加了反渗透膜的出水口流量,从而增加了反渗透膜表面的流体速度,延缓了反渗透膜表面杂质的沉积速度,从而延缓反渗透膜受污染的时间。本实用新型经实践证明,在原水水质和原水利用率相同情况下,可使预处理装置占地面积缩小30%以上,预处理水的污堵系数SDI值可保持在1以下,反渗透膜使用寿命可延长14%以上,且操作简便,成本低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种反渗透膜制取纯水装置的整体流程示意图;
图2为本实用新型中超滤器的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,为本实用新型一种反渗透膜制取纯水装置,包括预处理装置、高压泵2和反渗透装置3,预处理装置采用外压式中空纤维超滤器1,外压式中空纤维超滤器1包括外壳11,外壳11两端分别为原水进口12和淡水出口15,淡水出口15流出的为超滤产水,流入高压泵2,外壳11外表面靠近原水进口12一端设有反冲水口14,反冲水口14用于对超滤器1进行清洗,外壳11外表面靠近淡水出口15一端设有浓水出口I13,浓水出口I13通过排放管I6连接到浓水池I7,排放管I6上设有控制调节阀I61,外壳11内设有若干中空纤维膜16,中空纤维膜16采用聚砜材料制成,中空纤维膜16两端设有封头17。淡水出口15通过管道连接高压泵2的进水口21,高压泵2的出水口22连接反渗透装置3,反渗透装置3设有纯水出口31和浓水出口II32,浓水出口II32通过排放管II8连接到浓水池II9,排放管II8上设有控制调节阀II81,反渗透装置3的浓水出口II32与高压泵2的进水口21之间设有回流管道4,回流管道4上设有控制调节阀41。
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