[实用新型]立式茶叶连续揉捻机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种茶叶揉捻机。

(二)背景技术

目前，茶叶的揉捻原理基本相同，均是让杀青(或萎凋)叶团在揉桶中做匀速平行圆周运动，受到揉桶、压盖、揉盘、棱骨及叶团自身的多方向力的复合作用，使其沿各自叶片主脉揉搓成紧结圆浑的条索状，同时将叶细胞破碎。揉捻机的结构也大同小异，由传动机构、副轴装置、揉盘装置和加压装置4个主要部分组成。电动机的动力通过减速装置和齿轮组传递到主轴上，驱动揉桶在布置有棱骨的揉盘上做旋转运动。揉捻过程中，压力调整通过丝杆和螺母的运动控制压盖的升降来实现。压盖的上、下浮动由弹簧控制。茶叶从揉桶的上方投入其中，揉捻完毕的茶叶从揉盘中央的出茶门排出。

从上述工作原理和结构可以得出现有揉捻机存在以下问题：

(1)揉捻质量不稳定：目前，桶盘结构的揉捻机以单机揉捻为主，投叶无计量装置，揉捻无计时装置，加压的时机和加压时间无机电控制，完全靠人工操作、判断，随意性很大。虽是同批杀青叶，但揉捻质量各有差异，导致成品茶质量参差不齐。

(2)效率不高：桶盘结构的揉捻机，其上料、调整压力和下料均靠人工操作，效率较低。同时，桶盘结构的揉捻机是间歇工作，只能一桶一桶的揉捻，很难实现揉捻工序的连续化，工效低，揉桶透气性不好，容易形成闷揉，茶叶容易结团，揉捻后需要增加一道工序—解块工序。

(三)实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种茶叶揉捻质量均一、可实现连续化操作的立式茶叶连续揉捻机。

所述的立式茶叶连续揉捻机，包括机架、揉捻装置和传动机构，所述的揉捻装置包括进茶口、揉鼓、揉盖、出茶口，揉鼓安装在揉盖内，所述揉鼓由两个上下对扣的圆锥台构成，揉鼓上设有螺旋导叶筋；所述揉盖包括上揉盖、下揉盖，上揉盖和揉鼓上圆锥台之间构成初揉搓区，下揉盖和揉鼓下圆锥台之间构成揉搓挤压区，进茶口位于上揉盖上方，出茶口位于下揉盖下方；所述揉鼓上下两端设有纵向的转轴，传动装置与转轴连接。

进一步，所述的揉盖经高度调节装置与机架连接，高度调节装置与机架固定连接。上揉盖可以上下移动，从而可以用来调整初揉搓区的空间大小；下揉盖可以上下移动，从而可以调整揉搓挤压区的空间大小。

进一步，所述的上揉盖由2～5段自上而下锥度依次增大的圆锥台组成。

进一步，所述的下揉盖为与揉鼓下圆锥台同锥度的圆锥台。

进一步，所述的上揉盖内衬有帆布层。帆布用以增加初揉搓区的摩擦力，加强茶叶的揉搓效果。

进一步，所述的转轴与揉鼓上圆锥台连接处设有锥盖。锥盖用来遮盖住揉鼓的连接部位，以防茶叶在此部位的累积。

本实用新型揉捻机的整个揉捻区间分为初揉搓区和揉搓挤压区，茶叶从上面的进茶口进入初揉搓区，茶叶初步被揉搓后，在自然重力的作用下进入揉搓挤压区。在揉搓挤压区，揉搓空间变小，对茶叶造成挤压，使其细胞破裂挤出茶汁，之后完成揉捻过程，经出茶口出料。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，实现了连续揉捻，无需停顿，可以满足茶叶生产流水线的要求，茶叶揉捻质量均一。

(四)附图说明

图1为实施例所述立式茶叶连续揉捻机的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，一种立式茶叶连续揉捻机，包括机架1、揉捻装置和传动机构2，所述的揉捻装置包括进茶口3、揉鼓4、揉盖、出茶口5，揉鼓4安装在揉盖内，揉鼓4由两个上下对扣的圆锥台组成，揉鼓4上设有螺旋导叶筋6；所述揉盖包括上揉盖7、下揉盖8，上揉盖7与揉鼓上圆锥台之间构成初揉搓区9，下揉盖8与揉鼓下圆锥台之间构成揉搓挤压区10，进茶口3位于上揉盖7上方，出茶口5位于下揉盖8下方；所述揉鼓4上下两端设有纵向的转轴11，传动机构2与转轴11连接。

所述的揉盖经高度调节装置12与机架1连接，高度调节装置12与机架1固定连接。

所述的上揉盖7由三段自上而下锥度依次增大的圆锥台构成。

所述的下揉盖8为与揉鼓下圆锥台同锥度的圆锥台。

所述的上揉盖7内衬有帆布层13。

所述的转轴9与揉鼓上圆锥台连接处设有锥盖14。

本实用新型工作时，传动机构2带动揉鼓4旋转运动，杀青(或萎凋)叶从进茶口3连续进入揉捻机，由于揉鼓4和上、下揉盖7，8的相对旋转运动，在螺旋导叶筋6的驱动作用下，茶叶在揉捻机内被揉搓挤压，在初揉搓区茶叶初揉成形，然后在自然重力的作用下落入揉搓挤压区，进一步受揉搓，由于揉搓挤压区空间的变小，茶叶受到挤压，细胞破裂出汁，完成揉捻，由出茶口5出料。