[实用新型]钉扣机

说明书

技术领域

本实用新型属于服装加工辅助设备，尤其涉及一种钉扣机。

背景技术

现有的由电机驱动的钉扣机，打开工作开关后，电机就不停地旋转，然后工作人员再通过脚踏板控制机械脱钩才能控制上冲模的上升或下降。这种结构的钉扣机，不管上冲模上升或下降，机器在钉扣过程中或钉扣已经完成，电机始终在不停地旋转，因此比较浪费能源。

发明内容

本实用新型主要解决现有的钉扣机的上冲模的上升或下降需要工作人员脚踩脚踏板控制，比较费力，同时带动钉扣机工作的电机在工作过程中一直不停地旋转，比较浪费能源的技术问题；提供一种上冲模的上升或下降直接由电机控制，无需工作人员操作，比较省力，同时在钉完一个钮扣后电机会自动停转，节约能源的钉扣机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括机架，机架一侧设有相互配合的上冲模、下冲模，机架另一侧设有由大皮带盘、皮带、小皮带盘构成的传动机构，小皮带盘与电机的转轴相连，大皮带盘设在位于机架上的偏心曲轴的一端，偏心曲轴的另一端设有与上冲模通过冲轴相连的推板，所述的机架上且靠近推板处设有感应器，感应器的输出接中央处理单元的一个输入脚，中央处理单元的另一个输入脚接钉扣机的工作开关，中央处理单元的一个输出脚接电机驱动单元，另一个输出脚接电机制动单元，所述的电机为直流电机。工作时，打开工作开关，中央处理单元输出一个信号给电机驱动单元，直流电机开始旋转，钉扣机开始工作。钉完一个钮扣，推板旋转带动上冲模上升，这个过程中推板正好挡在感应器前面，感应器测得这个信号时，立即发出一个信号给中央处理单元，经中央处理单元内部程序处理，从一个输出脚发出一个信号给电机驱动单元停止给直流电机供电，从另一个输出脚发出一个信号给电机制动单元使直流电机制动。由于所有传动系统在运动之后都有惯性，冲轴在惯性的作用下行至最高点，推板也不再挡住感应器，直流电机又开始旋转，继续钉第二个钮扣，如此循环。利用电机停转的空隙，操作人员有充分的时间取放钮扣，不需要再去控制脚踏板，非常省力，也节约能源，提高工作效率。

作为优选，所述的电机制动单元包括光耦OP5、继电器KM，继电器KM的驱动电压输入端的一端与交流输入的一端相连，驱动电压输入端的另一端经双向可控硅VS3再与交流输入的另一端相连，光耦OP5的输入与所述的中央处理单元的输出相连，光耦OP5的输出与可控硅VS3的控制端相连；继电器KM的一组常闭端分别接所述的电机驱动单元的正向输出端、直流电机的正向输入端，与该常闭端连动的一个常开端与电阻R13、双向可控硅VS2、可调电阻YM2的一端相连，继电器KM的另一组常闭端分别接所述的电机驱动单元的负向输出端、直流电机的负向输入端，且直流电机的负向输入端与双向可控硅VS2、可调电阻YM2的另一端相连，电阻R13的另一端接双向可控硅VS2的控制端。当感应器没有被推板挡住时，中央处理单元无信号输出给光耦OP5，可控硅VS2不导通，继电器KM无驱动电压，常闭端吸合，直流电机的正向输入端与电机驱动单元的正向输出端相连，直流电机的负向输入端与电机驱动单元的负向输出端相连，通过电机驱动单元的驱动使直流电机旋转。当感应器发出被挡信号给中央处理单元时，中央处理单元的一个输出脚输出控制信号给光耦OP5，光耦OP5触发双向可控硅导通，继电器KM获得驱动电压，常闭端跳开、常开端吸合，直流电机的正向输入端与电阻R13、双向可控硅VS2、可调电阻YM2相接，直流电机的负向输入端悬空，实现对电机的制动。

作为优选，所述的感应器的输出与光耦OP1的输入相连，光耦OP1的输出与所述的中央处理单元的输入脚相连。起到光电隔离作用，没有电信号的反馈和干扰，性能稳定，抗干扰能力强。

作为优选，所述的钉扣机的工作开关一端接地，另一端接中央处理单元，中央处理单元的一个输出脚接光耦OP2的输入，光耦OP2的输出接所述的电机驱动单元。起到光电隔离作用，没有电信号的反馈和干扰，性能稳定，抗干扰能力强。

作为优选，所述的推板为长方形块体切去三个直角后得到的块体，偏心曲轴连接于块体上靠近直角一侧，冲轴通过旋转销钉连接于块体的另一侧。确保冲轴在上升过程中，只有推板的直角部位才能挡住感应器，使感应器有信号输出，实现电机的制动。