[实用新型]螺纹检测仪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于检测螺纹紧固件的仪器，具体讲是一种半自动的螺纹检测仪。

背景技术：

螺纹紧固件的螺纹检测目的是检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径以及检测底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸，从而鉴定螺纹紧固件上的螺纹是否合格。目前，对螺纹紧固件的螺纹检测一般还是采用手工方式，即通过螺纹规如螺纹塞规或螺纹环规与被测螺纹旋合，如果被测螺纹能够与螺纹规紧密啮合，则表示被测螺纹为合格螺纹，如果被测螺纹不能很好地与螺纹规紧密啮合，则表示被测螺纹为不合格螺纹。但是，这种手工检测螺纹的方式不但存在劳动强度大，检测效率低的问题，而且还容易因长时间的重复性检测而使检测人员疲劳操作，从而导致检测精度的降低，致使一些螺纹不合格的螺纹紧固件产品混入合格的螺纹紧固件产品中。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种劳动强度小、检测效率高且检测精度高的螺纹检测仪。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的螺纹检测仪，它包括标准螺纹规检测头、电动机、前进传感器、逆转传感器、扭矩传感器、扭矩连接器、夹具、与前进传感器和逆转传感器配合使用的触板、控制开关以及可安装在工作台上的底座和设置有控制系统的电器柜；所述电动机安装在右仪器架上；所述扭矩连接器与电动机的输出轴连接；所述夹具连接在扭矩连接器的输出轴上；所述标准螺纹规检测头可拆卸地安装在夹具上；所述前进传感器和逆转传感器安装在底座上且两者之间有距离；所述扭矩传感器安装在左仪器架上且与扭矩连接器接触；所述触板与底座滑动配合；所述触板下部与底座之间连接有弹簧；所述触板顶部设有一个可卡住被测螺纹紧固件的卡口；所述前进传感器、逆转传感器、扭矩传感器及控制开关均与控制系统连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：当检测工人将需要检测螺纹的螺纹紧固件放在触板顶部的卡口时，触板会给前进传感器一个信号，而前进传感器又会将该信号传递到控制系统中，从而使电动机开始正转，电动机转动的同时，被检测螺纹的螺纹紧固件就会往标准螺纹规检测头上旋合，在螺纹紧固件旋合的同时会带动触板向右运动，触板向右运动的同时压缩连接在触板下部和底座之间的弹簧，如果被检测螺纹的螺纹紧固件能够完全紧密地旋合在标准螺纹规检测头上，则表示被检测的螺纹是合格的，而当螺纹紧固件完全紧密地旋合在标准螺纹规检测头上时，触板会与逆转传感器接触，从而给逆转传感器一个信号，逆转传感器将这个信号传递给电动机，从而促使电动机开始逆转，从而使合格的被测螺纹的螺纹紧固件从标准螺纹规检测头上旋出，与此同时，在弹簧的回复力作用下，触板也回复到初始位置；如果被检测螺纹的螺纹紧固件不能完全紧密地旋合在标准螺纹规检测头上时，尽管触板对弹簧进行了一定的压缩，但触板不会与逆转传感器接触，此时扭矩连接器会自行脱开，被检测螺纹的螺纹紧固件停止旋转，而电动机继续正转，当扭矩传感器感应到停止信息时会将停止信息发送给控制系统，控制系统就会给电动机一个反转信号，从而使扭矩连接器重合，此时检测工人就可将这个螺纹不合格的螺纹紧固件与标准的螺纹紧固件区别开来。本实用新型正是通过上述的工作原理实现了螺纹检测的半自动化控制，从而使本实用新型不但降低了检测工人的劳动强度，提高了检测的工作效率，而且也大大提高了螺纹检测的精度。

作文本实用新型的一种改进，所述左仪器架和右仪器架上盖有一个罩壳。罩壳的设置可以有效的防止灰尘等杂物影响扭矩连接器的正常工作。

作为本实用新型的另一种，所述扭矩连接器的输出轴架在左仪器架上且与左仪器架可转动配合。本实用新型的这个改进提高夹具转动的稳定性，从而进一步提高本实用新型检测的精度。

附图说明：

图1是本实用新型螺纹检测仪的结构示意图。

图2是图1中去掉罩壳后的结构示意图。

图3是图2的主视局部剖视结构示意图。

图4是本实用新型螺纹检测仪的工作原理方框图。

图中所示：1、标准螺纹规检测头，2、电动机，3、前进传感器，4、逆转传感器，5、扭矩传感器，6、扭矩连接器，6.1、输出轴，7、夹具，8、触板，9、控制开关，10、工作台，11、底座，12、电器柜，13、右仪器架，14、传感器安装架I，15、传感器安装架II，16、左仪器架，17、滑槽，18、罩壳，19、弹簧，20、卡口。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，本具体实施方式中所述的左指图1、图2、图3和图4的左边为左，所述的右指图1、图2、图3和图4的左边为右，而本实用新型螺纹检测仪包括标准螺纹规检测头1如螺纹塞规或螺纹环规、电动机2、前进传感器3、逆转传感器4、扭矩传感器5、扭矩连接器6、夹具7、与前进传感器3和逆转传感器4配合使用的触板8、控制开关9以及可安装在工作台10上的底座11和设置有控制系统的电器柜12；在本具体实施方式中，所述标准螺纹规检测头1为螺纹塞规；所述电动机2安装在右仪器架13上；所述扭矩连接器6与电动机2的输出轴连接，本实用新型中所述扭矩连接器6采用的是日本三木公司(MIKI PULLEY C0.LTD)生产的型号为TT-IX-01的扭矩连接器，它的功能类似于自动式离合器的功能；所述夹具7连接在扭矩连接器6的输出轴61上；所述扭矩连接器6的输出轴61架在左仪器架16上且与左仪器架16可转动配合；所述标准螺纹规检测头1可拆卸地安装在夹具7上；所述前进传感器3通过传感器安装架I14沿水平方向安装在底座11上；所述逆转传感器4通过传感器安装架II15沿水平方向安装在底座11上；所述前进传感器3的右端与逆转传感器4的左端之间有距离；所述扭矩传感器5安装在左仪器架16上且与扭矩连接器6接触；所述底座11设有供触板8底部滑动的滑槽17，从而实现触板8与底座11的滑动配合；所述触板8下部与底座11之间连接有弹簧19；所述触板8顶部设有一个可卡住被测螺纹紧固件的卡口16；所述前进传感器3、逆转传感器4、扭矩传感器5及控制开关9均与控制系统连接；所述左仪器架19和右仪器架13上盖有一个罩壳18；所述控制开关9包括启动开关、停止开关和暂停开关。本实用新型的工作原理已在本说明书的实用新型内容中作了较为详细的描述，故不在此具体实施方式中再作描述。