[实用新型]倒计时定时器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定时机械零件，尤其是涉及一种用于电器上的倒计时定时器。

背景技术

传统时倒计时定时器使用单独一个微型同步电机作动力源，通过多个减速齿轮在多跟轴上传动减速直至输出轮。传统的倒计时定时器使用爪极式同步电机，一般都直接使用工频电压作动力源，工作条件差，温升高，耗能大。本专利产品使用的动力源工作电压为采用电容降压，功耗小于1/4W，不但节能并且几乎没有温升，适合环境条件相对恶劣的场合中使用。本专利产品集马达、定向机构、减速机构于一体，在两根固定轴上反复传动至输出轮，大大简化了结构提高了精度；节省了原材料；降低了成本并且便于安装，适宜规模生产。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的体积大，精度低，耗能高，难安装等的技术问题，提供一种结构合理简单，体积较小，精度较高，耗能较低，安装较简单，安全系数较高的倒计时定时器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：所述动力输入装置由多极永磁转子、平板式定子极片、定子线圈和降压电容组成。

作为优选，所述平板式定子极片设置在多极永磁转子的两端。

作为优选，所述减速齿轮组左右交叉排列在不同左轴和右轴上。

作为优选，所述左轴所穿设减速齿轮组的下端安装有定向片。

作为优选，所述右轴连接有输出轮，输出轮底部通过插销连接有凸轮。

作为优选，所述减速齿轮组和动力输入装置外设置有全封闭塑料外壳。

作为优选，所述全封闭塑料外壳上穿设有若干导电片。

作为优选，所述导电片与凸轮相连接。

作为优选，在所导电片与定子线圈之间设置有电容。

因此，本实用新型具有结构合理简单，体积较小，精度较高，耗能较低，安装较简单，安全系数较高等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：塑料外壳7内纵向设置有两根轴，分为左轴41和右轴42；在左轴41和右轴42分别交叉穿设有三对减速齿轮3，右轴42最低部设置有多极永磁转子2，多极永磁转子2的两边设置有平板式定子极片1，右轴42连接有输出轮6，输出轮6底部通过插销连接有凸轮5；左轴41的最下端安装有定向片9，导电片11与定子线圈10之间设置有电容8(如图1所示)。塑料外壳7上穿设有若干导电片11；导电片11与凸轮5相连接(如图2所示)。

工作时，用定向片9控制转子旋转方向，经反复传动降速直至输出轮6，并由该轮带动凸轮5，再由凸轮控制导电片11，达到定时开关的功能。动力源工作电压为采用电容降压，功耗小于1/4W，不但节能并且几乎没有温升，适合环境条件相对恶劣的场合中使用。塑壳全密封，提高了绝缘安全。