[实用新型]一种铅酸蓄电池的上盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池的上盖。

背景技术

现有技术中铅酸蓄电池的上盖包括了阀孔、过桥安装凹槽、正极柱接线孔和负极柱接线孔等结构。阀孔以矩形阵列形式设置在上盖内，多为两行多列的形式，阀孔连通了上盖的上下表面；在上盖底部，过桥安装凹槽位于各列阀孔的左右两侧，除一个以外都是位于两行阀孔的外侧；正极柱接线孔和负极柱接线孔都贯穿上盖，与阀孔一样连通了上盖的上下表面，两者也都位于两行阀孔的外侧；在上盖的顶部设有一个嵌槽，所有阀孔的上端口位于该嵌槽内部，并且上盖在位于嵌槽的开口处活动安装了一块插板，用来封盖阀孔。因此上盖的结构中，两行阀孔位于上盖中间位置且各列阀孔之间距离很短。在蓄电池的生产过程中，蓄电池首次充放电的电流、电压较大，所以需要消耗大量的电解液，这样蓄电池必须在阀孔上插上酸壶补充电解液，使蓄电池内的铅活性物质充分极化，提高电池的使用寿命。如图1所示，酸壶内装有电解液，由于同列阀孔之间的距离很短导致安装在阀孔上的酸壶碰在一起，因此无论是安装酸壶还拆卸酸壶，操作者的手都会与已经安装好的酸壶碰到，不利于生产。而且，酸壶直径如果变小就利于使用，装液量就会减少，加液的次数就会增加，降低工作效率；如果直径变小然后高度增加，虽然不会减少加液量，但生产过程中电压检测不方便.如果用其他形式的酸壶，接口不匹配，所以酸壶形状不能改变。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池的上盖，它的同列阀孔之间的距离很长，可以使插在同列上阀孔上的酸壶不相接触，保证在安装或拆卸酸壶的时候操作者不容易碰到已经安装好的酸壶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该铅酸蓄电池的上盖顶部设有嵌槽，在所述嵌槽内设有用于罐装电解液的阀孔，所述阀孔在上盖内排列成两行多列的矩形阵列形状，所述上盖的顶部活动连接有用于封盖阀孔的插板，所述上盖的顶部还设有正极柱接线孔和负极柱接线孔，在所述上盖的底部在各列阀孔的左右两边设有过桥安装凹槽，所有过桥安装凹槽都位于两行阀孔之间，所述正极柱接线孔和负极柱接线孔都位于两行阀孔之间。

作为本实用新型的一种改进，上盖顶部设有两个开口方向相反的嵌槽，每个嵌槽内只有一行阀孔，所述上盖的顶部活动连接有两块插板，所述插板位于嵌槽内。与以往的上盖结构比较，本实用新型采用了双片插板的结构，因为阀孔位置向外偏移后如果采用原有的插板技术则需要面积很多的插板，这样嵌槽占据上盖的体积的百分比大大增加，从而使得上盖底部用于容纳过桥的空间过于狭窄，影响电池的质量，所以本实用新型合理设计嵌槽结构，将嵌槽分为大小结构相同、开口方向相反的两个，保持上盖中部结构状态，从而保证在该区域下的过桥安装凹槽拥有足够大的空间，利于蓄电池装配。

作为本实用新型的进一步改进，所述插板两侧呈阶梯形，所述上盖设有对应插板两侧的侧凹卡口。插板通过卡口与插板边缘的限位作用起到活动连接的功能，这样插板便能自如地从上盖中插拔。

作为本实用新型的更进一步改进，所述插板底部设有梯形定位块，所述上盖上设有对应定位块的梯形定位槽。梯形定位块与插板两侧平行，因此设置在上盖上的梯形定位槽也与插板两侧平行。梯形定位块位于插板的中部，它嵌入定位槽后就形成了限位关系，这样在垂直插板表面的方向上就有三个起限位作用的结构，即在插板的两侧与上盖之间、插板的中部与上盖之间，进而可以完全保证插板能在垂直插板表面的方向上连接牢固。

作为本实用新型的更进一步改进，所述插板底部还设有限位凸起，所述上盖上设有对应限位凸起的限位槽。插板插进上盖的过程中，限位凸起会被上盖挡住，使插板稍稍形变，进而限位凸起紧压上盖并相对运动，直至限位凸起嵌入限位槽内，所以在平行插板表面的方向上限位凸起和限位槽起到限位作用，这样插板就不容从上盖上沿平行插板表面的方向脱离。

本实用新型采用上述技术方案，铅酸蓄电池的上盖的同列阀孔间距可以合理扩大，可以使插在同列上阀孔上的酸壶不相接触，保证在安装或拆卸酸壶的时候操作者不容易碰到已经安装好的酸壶，利于生产；上盖底部的限位结构保证盖片牢固连接，使该上盖具有可靠的工作性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步具体说明。

图1为使用现有技术上盖的蓄电池补液操作示意图；

图2为本实用新型一种铅酸蓄电池的上盖的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的仰视图；

图5为本实用新型一种铅酸蓄电池的上盖的插板主视图；

图6为图5的仰视图；