[实用新型]多功能防盗锁无效
申请号: | 200820087942.8 | 申请日: | 2008-05-24 |
公开(公告)号: | CN201241532Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 龚建安;马春淋 | 申请(专利权)人: | 马春淋;龚建安 |
主分类号: | E05B63/14 | 分类号: | E05B63/14;E05B15/10;E05B15/12 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 李德强 |
地址: | 321300浙江省永康市五*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 防盗锁 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种门锁,特别是一种防盗门上使用的多功能自动防盗锁。
背景技术
锁具是防盗门的核心部件之一,锁具性能的好坏直关系到防盗门的安全及使用性能。在现有技术中,中国专利文献CN2849063Y所公开的门锁,主要包括一个具有前面板的锁壳,以及安装在所述锁壳中的锁舌构件,设置在锁舌构件与锁壳之间实现锁舌构件锁闭的一个锁舌锁闭偏压部件,一个锁舌伸出导正机构,一个安装在锁壳内并控制锁舌构件伸出时的锁出控制机构以及一个控制锁舌开启动作的锁舌开启机构,锁舌开启机构包括一个固定地连接到锁舌构件上的传动主体部件,传动主体部件与锁头的开锁力输出部件连接,使所述自动门锁的结构更加紧凑,并实现对锁舌自动伸缩的控制,但是上述现有技术中存在以下一些问题:
1、从整体结构上讲,由于其与锁芯的开锁力输出部件连接的传动部件是一个复杂的部件,因而在生产装配过程中,提高了装配的难度和过程时间。且传动复杂易出现故障,使用寿命短。
2、在使用过程中,上述现有技术中的钩板内采用了定位珠限位结构,这种结构的缺点在于在锁具使用时无法加强限位,受力容易自动回缩,不能起到很好的防撬作用。
3、上述现有技术中,触发装置下的滑销经常使用容易滑脱失控,使得触发装置失灵出现滑碰门框的情形,导致门框损坏。且锁具触发组件装置无法根据触发间隙调节伸出长度,触发间隙稍大时易出现不上锁的现象。
4、锁舌构件与钩板一定的配合间隙,使用中受力后导致锁舌构件易变形,钩板不易弹出,且难以灵活开启或锁闭。
为此,许多生产厂家及有识人士进行了反复的研究,但至今尚未有较好的办法来解决上述问题。
发明内容
为克服现有自动门锁存在的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、装配容易、噪声小、工作可靠、并且可合理调节的多功能防盗锁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,它包括面板、锁壳、盖板、锁芯开启组件、主副锁舌、上下连杆、触发装置和补偿装置,所述的触发装置包括滚轮、滚轮支架、触发螺杆、减振弹簧、触发螺杆定位片、触发钩、触发钩扭簧、触发钩限位销;所述的补偿装置包括补偿舌、补偿弹簧;滚轮设置在滚轮支架上,滚轮支架的后部与触发螺杆固定连接,触发螺杆上设有台阶,台阶前安装补偿弹簧,台阶后安装减振弹簧,触发螺杆定位片固定在主锁舌上,触发螺杆尾部由触发螺杆定位片定位;补偿舌两侧设有凹槽,凹槽与主锁舌槽口配合,补偿舌设有弧形补偿面及带圆孔的T形台,补偿舌通过T形台上的圆孔套在触发螺杆的前部;触发钩通过铆钉设置在锁壳上,触发钩扭簧安装在铆钉上,触发钩限位销固定在主锁舌上,触发钩的前端斜钩与触发钩限位销配合,触发钩的尾部与触发螺杆相对应。
本实用新型的进一步优选方案,所述的副锁舌上通过两个钩舌铆钉分别铰接有钩舌,两个钩舌铆钉分别设有钩舌扭簧并对应扣压在各自的钩舌上,副锁舌上设有锁闭反锁缺口和开启反锁缺口;两钩舌上分别设有钩齿,其中一个钩齿与锁壳上的齿孔相对应,另一个钩齿与固定在锁壳上的导位片相对应。
本实用新型的进一步优选方案,所述的盖板上通过钩舌塞铆钉设有钩舌塞导向杆,钩舌塞导向杆上套设钩舌塞弹簧和钩舌塞;在两钩舌之间的副锁舌上设有钩舌塞槽,钩舌塞与钩舌塞槽相对应并与两钩舌相配合。
本实用新型的进一步优选方案,所述的主锁舌与副锁舌通过锁舌连接件连为一体,主锁舌与锁壳之间设有推动弹簧,副锁舌上设有导正管,导正管与固定在锁壳上的导正件配合,锁壳上设有与锁舌连接件配合的锁舌限位片。
本实用新型的进一步优选方案,所述的盖板上设有反锁装置,反锁装置包括反锁旋钮、反锁件和反锁件扭簧,反锁旋钮铰接在盖板上,反锁件一端固定在反锁旋钮上,另一端设有弯钩,弯钩上套有反锁件扭簧,反锁件扭簧另一端用反锁扭簧固定铆钉设置在盖板上;盖板上设有反锁件限位槽,反锁件上设有与反锁件限位槽配合的反锁件限位凸台,反锁件上的弯钩与副锁舌上的锁闭反锁缺口或开启反锁缺口相配合。
本实用新型的进一步优选方案,所述的盖板上设有内启开装置,内启开装置包括内启开旋钮、内启开主动件、内启开传动件,内启开旋钮铰接在盖板上,内启开主动件固定在内启开旋钮上,内启开传动件由内启开传动件铆钉铰接在盖板上,内启开传动件通过传动齿与内启开主动件啮合,内启开传动件上设有内启开传动件凸片,内启开传动件凸片与传动齿条上的传动凸片配合,内启开传动件由固定在盖板上的限位销限位。
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