[实用新型]热处理电炉组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理电炉组，尤其涉及一种对带锯条进行热处理的热处理电炉组。

背景技术

目前，对带锯条进行热处理的热处理电炉组包括淬火炉、回火炉，以及分别控制淬火炉、回火炉的淬火电控柜和回火控制箱，其工作原理是带锯条先进入淬火炉内进行淬火，再进入回火炉内进行回火，从而得到一定性能的带锯条。然而，带锯条在进入淬火炉内进行淬火后，该带锯条在具有空气的环境下极易氧化，从而造成其表面金属的脱落以及影响淬火后的带锯条的内部组织，达不到所需的性能指标。因此，带锯条在淬火后需及时进行冷却才能防止上述的情况发生，但是，经淬火后的带锯条需拿到专门的冷却设备内进行冷却后再拿回进行回火，因此，严重影响了其工作效率，而且达不到淬火后的最佳效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种设计合理，能提高工作效率以及使淬火后的带锯条达到最佳性能的热处理电炉组。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热处理电炉组，包括淬火炉、回火炉以及分别控制淬火炉、回火炉的淬火电控柜和回火控制箱，其特征在于：还包括置于淬火炉左侧的旋转式放料架、置于回火炉右侧的旋转式收料架、置于淬火炉、回火炉之间的冷却箱以及与冷却箱连接的制冷机，冷却箱紧靠于淬火炉的一侧并通过带锯条进出孔连通。采用上述结构后，带锯条通过旋转式放料架依次进入淬火炉，冷却箱，回火炉进行热处理，有效提高了其工作效率，而且经淬火后的带锯条在不与空气接触的情况下直接进入冷却箱冷却，从而使带锯条达到最佳的热处理性能指标。

本实用新型的进一步设置为：在淬火炉与旋转式放料架之间设置有支撑架，在支撑架上设置有锯条定位装置；在回火炉与旋转式收料架之间设置有支撑架，在支撑架上设置有锯条定位装置。采用上述结构后，带锯条进入淬火炉至旋转式收料架收起经热处理后的带锯条的传动将更加平稳，且防止了带锯条移位的现象发生。

本实用新型的更进一步设置为：旋转式收料架上设有电机。电机的工作可使旋转式收料架自动旋转，并自动使经热处理后的带锯条缠绕在旋转式收料架上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括淬火炉1、回火炉2以及分别控制淬火炉1、回火炉2的淬火电控柜3和回火控制箱4，还有置于淬火炉1左侧的旋转式放料架7、置于回火炉2右侧的旋转式收料架8、置于淬火炉1、回火炉2之间的冷却箱5以及与冷却箱5连接的制冷机6，制冷机6可产生冷气并把冷气输送到冷却箱5中，冷却箱5紧靠于淬火炉1的一侧并通过带锯条进出孔9连通。在淬火炉1与旋转式放料架7之间设置有支撑架10，在支撑架10上设置有锯条定位装置11；在回火炉2与旋转式收料架8之间设置有支撑架12，在支撑架12上设置有锯条定位装置13。在旋转式收料架8上设有电机14。

本实用新型的工作原理：缠绕在旋转式放料架7上的带锯条经锯条定位装置11通过带锯条进出孔15进入淬火炉1内淬火，经淬火后的带锯条通过带锯条进出孔9进入冷却箱5内冷却，经冷却后再通过带锯条进出孔16、17进入回火炉2内回火，经回火后的带锯条通过带锯条进出孔18以及锯条定位装置13缠绕到旋转式收料架8上。本实用新型还在旋转式收料架8上设有电机14，电机14的工作可使旋转式收料架8自动旋转，并自动使经热处理后的带锯条缠绕在旋转式收料架8上，而且也可以自动连续的对需热处理的带锯条进行热处理。