[实用新型]电容器铝壳冲制之自动喂料装置

说明书

技术领域  本实用新型涉及的是一种电容器铝壳冲制之自动喂料装置，是附属于电容器铝壳的拉深冲制设备的一种供料装置，属电容器专用制造设备技术领域。

背景技术  电磁振动输送技术作为自动化系统中小物料的传递已经得到了广泛的应用，各种振动送料盘技术的主要原理也都一样，但其盘中的小物料能够被有序排列、连续输送，主要还是依据小物料各自不同的结构特点、排列要求，通过对送料盘上后一段送料轨道(一般是在水平输送的轨道)的构造设计以及其它辅助手段来分别达到目的的。电容器铝壳经冲制成粗制品以后，用振动送料盘将其逐个送入拉深模进行拉深，这个方法可以大大加快电容器铝壳冲制中的喂料速度，提高生产效率、降低制造成本。现有技术中，如中国实用新型专利ZL200420089959.9公开了“一种电容器铝壳连续拉深自动送进装置”，它是由振动送料机构、自动进料机构、自动送夹料机构以及它们的传动机构四大部分所组成。振动送料机构就是一台振动送料盘。自动进料机构包括导料槽、转盘、推杆、摆杆、滚轮、凸轮、拉簧、进料槽及支承座。自动进料机构由冲床的飞轮经链轮和伞齿轮等传递而推动摆杆作左右位移，又通过杠杆作用驱使推杆将铝壳推向拉深凹模处，铝壳由转盘向推杆送料。由此可见，一、该专利所述的振动送料机构没有确保电容器铝壳口朝上的装置，也就是说在该专利中电容器铝壳不能被有序排列送达目的地；二、该专利所述的自动进料机构要靠冲床飞轮经过复杂的传动机构所传递的动能来完成操作，机械结构复杂、安装精度要求高，使设备制造成本增加；三，电容器铝壳的送进靠推杆逐个推进，是硬性的动作，遇到阻力会损坏铝壳。总之，该专利所公开的电容器铝壳冲制之自动喂料装置的工作效率较低，表现在准确性差、操作成本高和安全性差。

发明内容  针对上述不足，本实用新型就是要提供一种能使电容器铝壳高速有序排列、结构简单、成本低廉的电容器铝壳冲制之自动喂料装置。

为实现上述目的，本实用新型电容器铝壳冲制之自动喂料装置，有一振动送料盘，振动送料盘的盘内设置有使电容器铝壳毛坯分散排列的送料盘旋坡道，该送料轨道到盘上沿时呈平送状态，此段送料轨道内侧有一个阻挡电容器铝壳跌落的壁，外侧有不低于两个电容器铝壳毛坯高度的壁，该平送送料轨道上有一宽度变化段，所说宽度变化段是：即平送送料轨道的宽度随电容器铝壳毛坯前移距离而变化，先是逐渐收缩到电容器铝壳毛坯高度加通过间隙的宽度，再逐渐放宽到电容器铝壳毛坯轴向截面对角线加间隙的宽度，随后再收缩到电容器铝壳毛坯直径加通过间隙的宽度；宽度变化段结束后送料轨道保持电容器铝壳毛坯直径加通过间隙的宽度到出口；另有一直线振动送料器，其上送料轨道进口端与所说振动送料盘送料轨道出口平滑对接，出口端与冲床模具进料工位对接。

本实用新型提供的电容器铝壳冲制之自动喂料装置，在振动送料盘的送料轨道上升到盘上沿时，即盘成成堆的电容器铝壳毛坯已经得到分散排列时，使送料轨道收缩成宽度为电容器铝壳毛坯高度而迫使电容器铝壳毛坯以柱面接触送料轨道底面前进，随之的送料轨道的逐渐放宽使电容器铝壳毛坯因重心不稳而倾倒。又由于电容器铝壳毛坯底与柱面间是以弧形连接的，加之底壁重心的作用它更容易向底面朝下的一侧倒下，如此电容器铝壳毛坯得到了有序的排列。与现有技术相比，本实用新型在振动送料盘上将其送料轨道改变形状而使电容器铝壳毛坯自行排列成底面朝下的状态，同时以由直线振动送料器连接振动送料盘的送料轨道而将排列好的电容器铝壳毛坯送到冲床模具中，提高了送料的速度，比现有技术中用推杆进料的装置少了许多复杂的机械传动机构并是柔性的推进。总之本实用新型具有设备结构简单、维修方便、铝壳排列有序、输送速度快、生产工效高等特点。

本实用新型电容器铝壳冲制之自动喂料装置，所说振动送料盘的平送送料轨道中间有一均分隔壁，使送料轨道一分为二，每条送料轨道都有宽度变化段。这一结构使一台振动送料盘和同时送出两列排列有序的电容器铝壳毛坯，使后续的冲床可以采用双联冲制，提高冲床工效。

本实用新型电容器铝壳冲制之自动喂料装置，在所说振动送料盘平送送料轨道段的送料轨道上方安装有自后向前斜向盘内的刮板，达到将送料轨道上多出的电容器铝壳毛坯拨回到盘内，使送料轨道内只有一层料的目的。如果刮板后再安装有指向盘内的气嘴，用以将由刮板聚起的送料轨道上多出的电容器铝壳毛坯吹回到盘内，则可加速将多余的毛坯送回盘中以减轻该处底层电容器铝壳的前移阻力。