[实用新型]一种开关阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到阀门领域，具体指一种开关阀。

背景技术

专利号为200620159169的实用新型专利公开了一种截止阀，其包括阀体和阀芯，阀体内设有进通道和出通道，阀芯可转动的设在阀体内，所述进通道和出通道位于一直线上，阀芯体内设有连通通道，连通通道两侧的阀芯外壁上各设有一个凹坑，凹坑内镶嵌有弹性密封垫，弹性密封垫的面积大于进通道和出通道面积，连通通道连通进通道和出通道时与其位于同一直线上，连通通道错开进通道和出通道后，两块弹性密封垫可分别对应封闭进通道和出通道。该截止阀结构简单，但是由于凹坑的面积比较大，所以一定程度的损伤了阀芯的强度，同时在阀芯转动时，如此大面积的弹性密封垫所产生的摩擦力非常大，转动困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种不会损伤阀芯强度且转动灵活的开关阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该开关阀，包括有阀体和阀芯，阀体内设有贯通的“T”形内腔，径向方向的内腔形成阀体的进出通道，阀芯可转动的固设在阀体的轴向内腔内，且阀芯上设有连通进出通道的通道，其特征在于：所述通道两侧的阀芯外壁上设有直径大于进出通道的环形凹槽，环形凹槽内嵌设有弹性密封圈，且弹性密封圈与阀体内壁形成活动密封配合。采用环形凹槽和密封圈配合密封的结构，不会损伤阀芯地强度，同时不会增加阀芯转动时的摩擦力，阀芯转动灵活，且该开关阀用料节省，密封性好。

为了进一步增加该开关阀的密封性能，所述阀芯的外壁上、环形凹槽的上方还可以加设有周向密封槽，圆环形弹性密封圈嵌设在该周向密封槽内与阀体内壁形成密封配合。

为了使用者能够方便地得知该开关阀的通、断状态，所述阀芯的下端面上与阀体内腔底面之间还设有限定阀芯在90度范围内旋转的限位机构。

所述限位机构可以包括固设在阀芯下端面上的半圆形凸块，和固设在阀体内腔底面上的直角扇形挡块。该限位机构结构简单，方便模具的加工，节约成本。

与现有技术相比，由于本实用新型中阀体通道两侧的外壁上采用了环形凹槽和密封圈配合密封的结构，不会损伤阀芯的强度，同时不会增加阀芯转动时的摩擦力，阀芯转动灵活，且用料节省，密封性好；阀芯上方轴向密封槽和密封圈的结构设计，进一步增加了该开关阀的密封性；而限制阀芯在90度范围内旋转的限位机构，可以使使用者方便地得知该开关阀的通、断状态。该开关阀结构简单、用料节省、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体分解图；

图2为本实用新型实施例的立体装配图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为本实用新型实施例中阀体的平面示意图；

图6为本实用新型实施例中阀芯的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如1至图6所示，该开关阀包括：阀体2和阀芯1，其中，

所述阀体2内设有贯通的“T”形内腔，径向方向的内腔形成进出通道4，阀芯1可转动的固设在阀体的轴向内腔内，并将进出通道4隔断或连通，阀体2轴向内腔的底面上设有直角扇形挡块10，该直角扇形挡块10可以是块状结构，也可以是直角扇形轮廓的凸条状结构，本实施例中采用后者，如图5所示。

所述阀芯1设有连通阀体径向进出通道4的通道3，所述通道3两侧的阀芯外壁上设有环形凹槽6，环形凹槽6的直径大于所述阀体2上的进出通道4的直径，环形凹槽6内嵌设有弹性密封圈5，所述弹性密封圈5稍凸出于阀芯外壁与阀体内壁形成活动密封配合；为了进一步增加该开关阀的密封性能，所述阀芯的外壁上、在环形凹槽6的上方还加设有周向密封槽8，圆环形弹性密封圈7嵌设在该周向密封槽8内；阀芯1的下端面上设有半圆形凸块9。所述半圆形凸块9与阀体内腔底面上的直角扇形挡块10构成限定阀芯在90度范围内转动的限位机构。

本实施例中，所述阀芯1的外端还固设有方便转动阀芯的手柄。转动手柄，使阀芯1上的通道3连通阀体2的进出通道4，流体可以从该进出通道4流出，嵌设在周向密封槽8内的圆环形弹性密封圈7使阀芯1和阀体1内壁形成密封配合，使流体仅能通过进出通道4流出，而不会从阀芯1的周侧溢出，使用非常安全；需要关闭该开关阀时，转动手柄，使通道3两侧外壁将阀体2的进出通道4隔断，弹性密封圈5将阀芯1和阀体2密封隔断，该开关阀断开。通过直角扇形挡块10对半圆形凸块9的限位，使用者能够非常容易地得知该开关阀的通、断状态，且由于弹性密封圈5转动时所产生的摩擦力非常小，阀芯转动灵活。