[实用新型]打均发泡机

说明书

技术领域：

本实用新型属于糖果发泡机械领域，特别是涉及一种打均发泡机。

背景技术：

现有技术的糖果打均发泡机均为贮罐式的，由管道加密闭的加热锅组成，糖浆打均发泡在密闭的大型加热锅中进行边充气边搅拌，结束后通过管道输出到模具，因此不能连续生产、生产效率低、充气量不可控制、糖浆中气泡大小不均影响了产品质量，且体积大、维修困难。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种能连续生产、生产效率高、充气量可控、糖浆中气泡细小均匀，且体积小、维修方便的打均发泡机。

本实用新型所采取的技术方案是：打均发泡机，它包括各部分密封连接的管道、电机、减速箱和保温装置，电机与减速箱连接，管道的外侧设有保温装置，所述的管道进口处设有充气装置，所述的管道的中间串有打均装置，所述的管道的出口处接有压力控制装置。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于充气装置设在管道的进口处，且可根据糖浆的流速调节充气的速度，再者打均装置设在管道的中间位置，使得糖浆在流动的过程即被打均发泡，又于出口处设有压力控制装置，使得糖浆中的气泡更加均匀和细化，从而比之现有技术具有：能连续生产、生产效率高、充气量可控、糖浆中气泡细小均匀，且机器体积小、维修方便的特点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压力控制装置的放大结构示意图。

图3为图2延A-A线的剖视结构的放大示意图。

图4为本实用新型的充气装置的放大结构示意图。

图5为本实用新型的打均装置的放大结构示意图。

图6为本实用新型的打均装置的打浆叶片的放大结构示意图。

如图所示：1、保温装置，2、压盖，3、可变阻尼管，4、隔气管，5、外壳，6、电机，7、打浆叶片，8、隔套，9、打浆轴，10、直动轴连杆，11、壳体，12、偏心盘，13直动盘，14、传动轴座，15、减速箱，16、气嘴芯，17、气嘴套，18、气嘴弹簧，19、压紧螺母，20、安装座，21、螺钉，22、垫圈，23、机械密封，24、偏心插销，25、传动轴，26、轴承，27、油封，28、U形密封圈。

具体实施方式：

以下结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

见图1、图2、图3、图4、图5和图6一种打均发泡机，它包括各部分密封连接的管道、电机6、减速箱15和保温装置1，电机6与减速箱15连接，管道的外侧设有保温装置1，所述的管道进口处设有充气装置，所述的管道的中间串有打均装置，所述的管道的出口处接有压力控制装置。

所述的充气装置被固定在管道的进口处的侧壁，它包括气嘴套17、气嘴芯16、气嘴弹簧18、压紧螺母19和安装座20，所述的安装座20的中心孔为台阶孔，所述的气嘴套17的中心孔为台阶孔，所述的气嘴芯16的一端为T形结构并设有O形密封圈，气嘴芯16的另一端设有垫圈22和螺钉21，气嘴芯16间隙配合在气嘴套17的中心孔中，气嘴弹簧18的一端压在气嘴芯16的垫圈22上，气嘴弹簧18另一端压在气嘴套17大孔转小孔的端面上，压紧螺母19将气嘴套17压合在安装座20的中心孔中，气嘴套17与安装座20之间设有O形密封圈，由于气嘴弹簧17的作用充气装置为一单向的充气装置。

所述的打均装置由两个通过卡箍并联连接在管道中间的相同机构组成，该机构包括壳体11、打浆轴9、打浆叶片7、直动盘13、偏心盘12、传动轴25和传动轴座14，打浆叶片7上设有沿其周向均匀分布的八个孔(瓜子形孔)，打浆轴9上串连固定十一个打浆叶片7，相邻两个打浆叶片7上的孔是交叉错位的，且相邻的打浆叶片7之间设有隔套8，直动盘13轴线方向的两端设有直动轴连杆10，所述的直动轴连杆10的一端设有垂直于其轴线方向的通孔，直动轴连杆10的另一端设有螺纹孔，直动轴连杆10设有通孔端被螺钉固定在直动盘13上，直动轴连杆10设有螺纹孔端延伸出壳体11与打浆轴9连接，直动盘13上垂直于轴线方向上设有横向贯穿的凹槽，偏心盘12上远离盘心处固定有偏心插销24，偏心插销24滑配合在直动盘13的凹槽中，传动轴25转动配合在传动轴座14中，传动轴25与传动轴座14之间设有轴承26、油封27和U形密封圈28，传动轴25一端固定在偏心盘12中心，传动轴25的另一端设有皮带盘，皮带盘通过同步皮带与减速箱15相连，传动轴座14与壳体11连接并在连接处设有O形密封圈，偏心盘12与传动轴座14之间设有机械密封23。