[实用新型]高效电袋除尘装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种高效电袋除尘装置。

(二)背景技术

目前现有技术中，电袋复合式除尘器为分体结构，前部为电除尘器，后部为布袋除尘器，中间通过烟道串连，此结构体积较大，不适合占地面积有限制的工程配套，更不适合现役工业窑炉烟气除尘提效改造工程；前部电除尘与后部布袋除尘虽然设计在一个统一的外壳内，但其结构上存在检修困难，对电除尘与布袋除尘器之间设置的气流分布系统依赖性过高，当除尘器旁路系统开启时，前部电除尘区内气体流场的均匀性受到破坏，其对烟气的收尘效果将会大大的降低等缺点。

(三)实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构布置合理、紧凑，设备总体阻力较低，可以真正实现布袋区分室在线检修的高效电袋除尘装置。

所述的高效电袋除尘装置，包括静电除尘装置、布袋除尘装置，静电除尘装置和布袋除尘装置位于同一箱体内，静电除尘装置与布袋除尘装置经双层楔形烟道相连通，在布袋除尘装置的每个仓室设有由进风阀和出风阀组成的双层离线阀，进风阀设置在仓室底部，出风阀设置在仓室顶部；双层楔形状烟道上设有若干个零泄漏旁路阀。

进一步，所述的双层离线阀连接同一套汽缸。这样做是为了结构紧凑。

进一步，在电除尘区和布袋除尘装置内设有气流均布系统。

进一步，所述的外壳箱体呈台阶状布置。

本实用新型采用这种结构后，一套气缸可带动双层离线阀，外形呈台阶形的外壳箱体不但结构更加紧凑，而且节约了材料，降低了成本；由于在双层楔形烟道上设计了旁路阀，前部电除尘区内气体流场的均匀性不受影响，可实现布袋区分室在线检修，能减少各类粉尘物排放和减轻风机磨损。气流均布系统具有可减小气流方向改变产生的阻力损失、避免高速气流对布袋的冲刷、对布袋区的粉尘起到预除尘和避免粉尘二次吸附现象等作用。

(四)附图说明

图1是实施例所述高效电袋除尘装置的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，一种高效电袋除尘装置，包括静电除尘装置1、布袋除尘装置2，静电除尘装置1和布袋除尘装置2位于同一外壳箱体3内，静电除尘装置与布袋除尘装置经双层楔形烟道4相连通，在布袋除尘装置2的每个仓室设有由进风阀5和出风阀6组成的双层离线阀，进风阀5设置在仓室底部，出风阀6设置在仓室顶部；双层楔形烟道4上设有若干个零泄漏旁路阀7。

所述的双层离线阀连接同一套汽缸。

在静电除尘装置1和布袋除尘装置2前分别设有气流均布系统8。

所述的外壳箱体3呈台阶状布置。

使用时，烟气经静电除尘装置1前的气流均布装置8均布后进入静电除尘装置1，其中烟尘中大部分粉尘被收集，被荷电吸附后的微细粉尘烟气再经气流均布装置8进入双层楔形烟道4的下部，经双层离线阀的进风阀5流入布袋除尘装置2，被布袋过滤后烟气(简称净烟气)进入净气室，再经双层离线阀的出风阀6进入双层楔形烟道4的上部，最后流向出口。如需要布袋除尘装置分室在线检修，应把该室的双层离线阀5，6关闭，打开密封门就可实现。烟气如无需布袋区除尘，打开零泄漏旁路阀7和关闭各室的双层离线阀5，6即可实现。