[实用新型]三通换向阀

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及采暖锅炉内水路的三通换向阀。

(二)背景技术

现有的家用采暖锅炉内水路的三通换向阀结构如图1所示，阀体上设有进水口K1、主出水口K2、旁路出口K3，阀杆由直线电机驱动作往复运动，阀杆上间隔地装有与主出水口和旁路出口分别对应的两个阀芯，与旁路出口对应的阀芯上抵有旁路弹簧K5，两个阀芯上的密封圈均位于相应阀口的外侧，这种三通换向阀需要装两个阀芯来换向，结构比较复杂。

另外，左阀芯与阀杆之间为可滑动连接，图1中位置，当阀体内腔压力高于旁路弹簧K5的预设弹簧力时，左阀芯K4会向左滑移，左阀口打开，当介质泄出至阀体内腔压力与旁路弹簧的预设弹簧力相平衡时，左阀口关闭。可见，旁路弹簧此时承担了泄压弹簧的功能。而当直线电机往右退回时，旁路弹簧又起到了回复弹簧的作用。在弹力曲线上，泄压作用所工作的最佳曲线段与回复作用所工作的最佳曲线段的段值不一样，若满足泄压功能，此时所需的弹力较小，弹簧的回复作用不佳，若满足回复功能，此时所需的弹力较大，弹簧的泄压作用不佳。因此，造成此类三通换向阀工作的动作准确性、可靠性和安全性不高。

另外，通常的三通换向阀其阀杆与一侧端盖之间采用O型密封圈密封，当O型密封圈磨损后，有可能发生泄露，需要及时更换密封圈，导致三通换向阀的使用寿命不长。

(三)发明内容

为了解决现有的采暖锅炉内水路三通换向阀的上述不足，本实用新型提出了一种结构简单，动作准确性、可靠性和安全性提高，阀门使用寿命延长的三通换向阀。

一种三通换向阀，包括阀体，阀体上垂直于轴向的一侧设有进水口，另一侧设有主出水口，阀体上平行于轴向的一端设有旁路出口，另一端密封地安装端盖，所述阀体内可滑动地安装主阀杆，所述主阀杆的朝向端盖的一端连接直线往复机构，所述主阀杆上连接复位弹簧，其特征在于：所述主阀杆上套装一中空的主阀芯，所述阀体内设有与主阀芯的两端分别配合的第一密封面和第二密封面，所述主阀芯的朝向端盖的一端与第一密封面配合形成连通进水口与主出水口的主阀口，所述主阀芯的远离端盖的一端与第二密封面配合形成连通进水口与旁路出口的旁路阀口；所述主阀芯上有将所述进水口、主阀芯内腔、阀体内腔三者连通的通道；所述主阀芯在远离端盖的一端设有开口，所述主阀杆在远离端盖的一端连接泄压阀芯，所述的泄压阀芯上连接泄压弹簧，所述泄压阀芯的外端面与所述开口的外缘配合形成连通主阀芯内腔和旁路出口的泄压阀口。

进一步，所述的主阀杆上安装复位弹簧座，所述的复位弹簧抵靠在阀体内壁与所述的复位弹簧座之间。

进一步，所述的泄压阀芯上套装泄压弹簧座，所述的泄压弹簧安装在所述的泄压弹簧座上。

优选的，所述的直线往复机构为直线电机。

进一步，所述的主阀杆穿设在所述端盖上，主阀杆与端盖之间通过Y型密封圈密封。

优选的，所述的主阀杆上套装有缓冲弹簧座，缓冲弹簧抵靠在缓冲弹簧座和所述的复位弹簧座之间。

进一步，所述主阀芯的两端装有O型密封圈。

本实用新型的技术构思为：采用单个主阀芯两端密封以达到三通换向功能，结构简单，换向可靠；主阀芯中间做空并在安全泄压阀方向的端面加工出一泄压阀口，泄压阀口与主阀芯的内腔连通，也与进水口直接相通；主阀芯起到了三通密封换向、泄压阀阀口及流出通道的三重功能。三通换向阀内自带安全泄压阀，安全泄压阀的预设弹力大小由泄压弹簧决定，泄压阀口大小与泄压弹簧力相关，控制准确；而主阀芯上连接有回复作用的复位弹簧，泄压弹簧与复位弹簧完全独立开，可分别取各自所需的弹性系数，可避免现有的旁路弹簧兼泄压与回复二者功能时可靠性和安全性不高的缺陷。

另外，主阀杆与端盖之间通过Y型密封圈密封。在Y型密封圈磨损的情况下，由于内外压力有差别，内压作用使Y形密封圈向主阀杆中心涨紧，有自动补偿的作用，与以往仅仅采用O形密封圈密封无补偿作用的方式相比，密封效果更好，远行可靠性提高，阀门使用寿命增加。

本实用新型的有益效果为：(1)采用单个主阀芯两端密封以达到三通换向功能，结构简单，换向可靠；(2)自带安全泄压阀，泄压弹簧与复位弹簧完全独立开，可靠性和安全性大大提高；(3)Y形密封圈有自动补偿的作用，密封效果更好，阀门使用寿命提高。

(四)附图说明

图1是现有的采暖锅炉内水路的三通换向阀的结构示意图。

图2是本实用新型在第一工作状态下的示意图。

图3是本实用新型在第二工作状态下的示意图。

(五)具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。