[实用新型]防火型泡沫夹芯板

说明书

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种板材，尤其涉及一种聚苯乙烯泡沫粒子表面包覆有氯氧镁水泥层的防火型泡沫夹芯板。

【背景技术】

聚苯乙烯泡沫板生产是很成熟的技术，使用非常普遍。首先将聚苯乙烯塑料通过蒸汽发泡，成为轻质的泡沫粒子，然后将泡沫粒子吸入模框。通过蒸汽将泡沫粒子粘合成整体。这种技术生产的泡沫板具有重量轻、导热系数小的优点，用于绝热保温材料。

但是，在建筑防火方面使用就显示出不足之处。聚苯乙烯泡沫容易燃烧，一旦遇火，可以通过聚苯乙烯泡沫板延燃，并放出大量的有毒气体。为了解决聚苯乙烯泡沫易燃烧问题，专家们在聚苯乙烯泡沫板粒子中加入阻燃剂，氧指数(是指在规定条件下，试样在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧气浓度，以氧所占体积百分数表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧，一般认为氧指数<22属于易燃材料，氧指数在22～27之间属可燃材料，氧指数>27属难燃材料。)可达到30以上，成为难燃材料。但是，建筑防火的要求越来越高，许多建筑材料的防火等级必须达到不燃A级。按现有技术，只能是可燃，或者是难燃材料，不能达到不燃A级，满足不了建筑防火要求。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种防火型泡沫夹芯板，由于该板中的泡沫粒子表面包覆有氯氧镁水泥，受到氯氧镁水泥的阻隔作用，起到阻止泡沫粒子延燃的目的，达到不燃A级，从而满足建筑防火要求，解决现有技术所生产的泡沫板不能达到不燃A级的目的，无法满足建筑防火要求等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：防火型泡沫夹芯板，其特征在于包括两侧的基板和中间的防火保温层，所述的防火保温层为聚苯乙烯泡沫粒子与氯氧镁水泥混合的混合物防火保温层。在防火保温层的两侧复合有基板，有利于提高的整体强度。基板的厚度可根据实际强度要求形成相应的厚度。

该防火泡沫夹芯板的制作工艺：配制氯氧镁水泥；将聚苯乙烯泡沫粒与氯氧镁水泥充分拌和，使泡沫粒子表面充分均匀包覆氯氧镁水泥；将搅拌混合好的泡沫粒子制成防火保温层(其工序为：将拌和好氯氧镁水泥的聚苯乙烯泡沫粒子送入模板，通过机械辊压成形，或者人工辊压成形；也可以将搅拌好的聚苯乙烯泡沫粒子送入模具，根据模具成形)。该制作方法的工序简单，易操作。

氯氧镁水泥由氧化镁、氯化镁、改性剂和水复配而成。改性剂是改性外加剂的简称，凡是能改善和提高镁水泥各种性能的外加剂，均可称之为改性剂。它对提高氯氧镁水泥的结构稳定性，提高防水性能和力学性能，以及抗返卤、泛霜、变形、促凝、缓凝，增加操作和易性都有及其重要的作用。

氯氧镁水泥对泡沫粒子产生阻燃作用，起到阻止泡沫粒子延燃的目的，达到不燃A级，从而满足建筑防火要求，同时，还成为泡沫粒子粘合成泡沫板的粘合剂。节约了用蒸汽对泡沫粒子二次作用进行粘合，也就节约了能源的消耗。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的防火保温层由每个聚苯乙烯泡沫粒子的表面包覆氯氧镁水泥层来混合形成。

所述的聚苯乙烯泡沫粒子为聚苯乙烯塑料粒子通过蒸汽发泡而成的泡沫粒子，所述的氯氧镁水泥层将每个泡沫粒子的表面完全包覆。

所述的基板包括玻璃纤维层，和渗透入玻璃纤维层并相互粘合的氯氧镁水泥层。玻璃纤维层的设置，对氯氧镁水泥层的强度具有增强的作用。其中，玻璃纤维层的层数、氯氧镁水泥层的厚度可根据实际强度要求选择相应的层数和厚度进行复合。此外，玻璃纤维层的材料不仅仅为玻璃纤维，还可以为无纺布等其他具有增强抗剪切、抗弯的材料。

本实用新型具有的有益效果：该防火型泡沫夹芯板中的泡沫粒子周围包覆有氯氧镁水泥，受到氯氧镁水泥的阻隔作用，起到阻止泡沫粒子延燃的目的，达到不燃A级，从而满足建筑防火要求；且其制作工序简单，易操作，同时，还能节约能源的消耗。

【附图说明】

图1是本实用新型的一种截面结构示意图；

图2是本实用新型中一个泡沫粒子表面包覆氯氧镁水泥层的结构示意图。

【具体实施方式】

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：防火型泡沫夹芯板，如图1所述，它包括两侧的基板4和中间的防火保温层1。防火保温层1为聚苯乙烯泡沫粒子2与氯氧镁水泥混合的混合物防火保温层。防火保温层1中的每个聚苯乙烯泡沫粒子2的表面完全包覆有氯氧镁水泥层3(如图2所示)。聚苯乙烯泡沫粒子2为聚苯乙烯塑料粒子通过蒸汽发泡而成的泡沫粒子。基板4包括玻璃纤维层，和渗透入玻璃纤维层并相互粘合的氯氧镁水泥层。其中，玻璃纤维层的层数、氯氧镁水泥层的厚度可根据实际强度要求选择相应的层数和厚度进行复合。此外，玻璃纤维层的材料不仅仅为玻璃纤维，还可以为无纺布等具有增强抗剪切、抗弯的材料。