[实用新型]油锯锯链制动器测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置。

背景技术

目前，在进行油锯链制动器测试时，测试装置的主要部件摆锤的提升和释放需要频繁进行，多达几百次以上。而且摆锤的提升和释放是靠实验人员手动控制摆锤来完成测试的，劳动强度大，效率低。同时受人为因素的影响，不能保证每次提升和释放摆锤的状态保持一致，影响油锯链制动器测试的精度。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有测试装置摆锤的提升和释放是靠实验人员手动控制摆锤来完成测试的，劳动强度大，效率低；同时受人为因素的影响，每次提升和释放摆锤的状态不一致，影响油锯锯链制动器测试的精度的问题，提供了一种油锯锯链制动器测试装置，解决上述问题的具体技术方案如下：

本实用新型由第一行程开关1-1、第二行程开关1-2、电磁铁2、升降机构3、升降杆4、第一心轴5-1、第二心轴5-2、滑轮6、牵引绳7、支柱8、第一水平横梁9-1、第二水平横梁9-2、摆锤杆10、电磁铁摆锤11、控制开关12、固定基座13、电缆14、平台15和支撑杆18组成，平台15上设有支柱8、控制开关12和固定基座13，支柱8的上部和中部分别设有第一水平横梁9-1和第二水平横梁9-2，第一水平横梁9-1的左右端部分别设有第一心轴5-1和第二心轴5-2，滑轮6与第一心轴5-1连接，第二心轴5-2与摆锤杆10的上半部连接，第二水平横梁9-2的左端与升降机构3的上端固定连接，第一行程开关1-1、第二行程开关1-2设在升降机构3上，升降杆4的下端嵌在升降机构3内，升降杆4的上端与牵引绳7的左端连接，牵引绳7的右段与摆锤杆10的上端连接，牵引绳7嵌在滑轮6的凹槽内，摆锤杆10的下端设有电磁铁摆锤11，固定基座13设在平台15的左端部，固定支座13上纵向设有支撑杆18，支撑杆18的上部固定有电磁铁2，控制开关12与第一行程开关1-1、第二行程开关1-2和电磁铁2分别由电缆14连接。

本实用新型的装置在进行油锯链制动器测试时，不用人工手动握持摆锤，并能够实现油锯链制动器测试摆锤的自动快速提升与释放，保证摆锤每次提升与释放的状态都保持一致，提高了测试精度。另外也降低了测试人员的工作强度，提高了测试效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1描述本实施方式。本实施方式由第一行程开关1-1、第二行程开关1-2、电磁铁2、升降机构3、升降杆4、第一心轴5-1、第二心轴5-2、滑轮6、牵引绳7、支柱8、第一水平横梁9-1、第二水平横梁9-2、摆锤杆10、电磁铁摆锤11、控制开关12、固定基座13、电缆14、平台15和支撑杆18组成，平台15上设有支柱8、控制开关12和固定基座13，支柱8的上部和中部分别设有第一水平横梁9-1和第二水平横梁9-2，第一水平横梁9-1的左右端部分别设有第一心轴5-1和第二心轴5-2，滑轮6与第一心轴5-1连接，第二心轴5-2与摆锤杆10的上半部连接，摆锤杆10绕第二心轴5-2转动，第二水平横梁9-2的左端与升降机构3的上端固定连接，第一行程开关1-1、第二行程开关1-2设在升降机构3上，升降杆4的下端嵌在升降机构3内，升降杆4的上端与牵引绳7的左端连接，牵引绳7的右段与摆锤杆10的上端连接，牵引绳7嵌在滑轮6的凹槽内，摆锤杆10的下端设有电磁铁摆锤11，固定基座13设在平台15的左端部，固定基座13上纵向设有支撑杆18，支撑杆18的上部固定有电磁铁2，控制开关12与第一行程开关1-1、第二行程开关1-2和电磁铁2由电缆14连接。

具体实施方式二：本实施方式的控制开关12上设有升降机构3的上升按钮16和下降按钮17。

具体实施方式三：本实施方式的升降机构3采用气动或液压机构。

具体实施方式四：本实施方式的牵引绳7采用柔性尼龙绳。

本装置的工作原理：

当按下控制开关12上的下降按钮17时，升降机构3上的升降杆4向下做直线运动，使牵引绳7拉动摆锤杆10逆时针旋转，当电磁铁摆锤11与电磁铁2接触时第一行程开关1-1被触发，使电磁铁2通电产生磁性并将电磁铁摆锤11牢固的吸附，电磁铁摆锤11处于提升状态，此时，升降机构3上的升降杆4停止向下运动，而反向向上做直线运动，当升降杆4向上行至第二行程开关1-2时，第二行程开关1-2被触发，升降机构3停止运动，使牵引绳7处于松弛状态，为电磁铁摆锤11的释放和下一次提升做好准备，按动控制开关12上的上升按钮16时，电磁铁2断电，磁性瞬间消失，电磁铁摆锤11处于自由释放状态，电磁铁摆锤11在重力的作用下顺时针摆动，撞击油锯锯链制动器19进行测试。重复上述过程，直至完成测试。