[实用新型]油田专用采油井防冻集输工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油井井口集输装置，属于油井设备。

背景技术

用于油田采油井单井集输的环状工艺和冷输工艺，其单井出油经过井口工艺切换阀组和井口集输立管扣接到埋于地下一定深度的单井集输管线上。由于工艺阀组和部分立管是暴露在地表外和埋在地下不足一米的浅层中，受环境温度的影响很大，特别是在北方地区冬季，采油生产易产生冻堵事故。现有技术是在井口工艺阀组及管汇上缠绕电热带。如中国专利申请，专利申请号200620112979.2公开一种管道电热解堵装置，输油管道在油管和套管之间设有绝缘保温层，在输油管道的两端分别依次设有电源，通过短路环形成电回路。但因电热带的使用管理维护难度大，常因电热系统出现故障，造成冬季冻堵停产的生产事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的油田专用采油井防冻集输工艺装置。

本实用新型的目的是这样实现的：其组成包括有上部组合阀体1、立管2和单井埋地集输管线5。上部组合阀体1上的组合阀过流腔110有连接有接出油卡箍头101、套管定压放气阀102、测压取样阀108和二次生产单流截止阀104。其特种在于：所述的二次生产单流截止阀104的阀后通道112与组合阀过流腔110相通，阀后通道112与相连接的集输立管内通道203为同轴同向通道，阀后通道112上端装有立管丝堵103，一个事故处理接头丝堵107腔室内置反向事故处理单向阀109，单向阀内腔和二次生产阀后通道112连通。所述的立管2的上端部208和阀体出口113是绝热保温立管。

所述的绝热保温立管是在立管2外装有由夹套管205和夹克管207构成的管套，其内分别内填充保温层204和外填充保温层201；集输立管202和夹套管205内填充保温反射材料并抽真空，构成内填充保温层204。

本实用新型集输立管内通道203中内置热管3，热管3一端伸至靠近单井埋地集输管线5处。

本实用新型集输立管内通道2030中可以内置电热棒4，电热棒4连接电热棒承接头401、电热棒密封压堵402和电源线403。

本实用新型在集成式阀组内实现测压、取样、放套管气、油套连通、二次生产、单流控制和事故处理接头的组合。和该阀组一体连接的集输立管采用绝热结构，使立管的地面部分和地下浅层部位很少受到环境温度的影响，热管与电热棒的使用，确保采集安全。本实用新型除实现单井集输的基本功能外，还具备利用热管从下部环线中吸热、利用电热棒通电对集输立管解堵、利用事故处理接头不停产对地面管线进行解堵处理等特殊功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部剖示图；

图3为实施例2的图1的B-B剖示图；

图4为实施例3的图1的B-B剖示图；

图5为图1上部放大图；

图6为图5的的局部剖视图；

图7为图5的A-A剖面图；

图8为图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的上部组合阀体1上设计加工有接出油卡箍头101，套管定压放气阀102，测压取样阀108和二次生产单流截止阀104相应的安装座孔，座孔均和组合阀过流腔110连通，通过阀门的开关实现相应腔室通道的通断。二次生产阀104可启闭组合阀过流腔110和二次生产阀后通道112之间的通断，事故处理接头丝堵107腔室内置反向事故处理单向阀109，单向阀内腔和二次生产阀后通道连通。事故处理接头丝堵107腔室内置反向事故处理单向阀109，事故处理单向阀109内腔和二次生产阀104后通道连通。绝热保温立管2的上端部208和阀体出口113连接，立管下端部209和单井埋地集输管线5相连接，绝热保温立管2连接集输立管202，集输立管202外有保温结构，保温结构由夹套管205和塑料夹克管207构成管套，其内分别有内填充保温层204和外填充保温层201。

实施例1