[实用新型]一种便携式风水灭火机

说明书

一、技术领域：

本实用新型属于一种便携式灭火设备，特别是带有排气增压装置的一种便携式风水灭火机。

二、背景技术：

目前，世界各国凡是用小型汽油机为动力的各种灭火机具，如“风力喷粉喷雾机”、“风力喷洒机”及我国的风力喷水灭火机(以下简称：风水灭火机)等，为了保证储水器或储药箱里的流体或粉状物质，快速进入喷射筒喷出，通常都是采用从风机的某部位接上导气管连通储水器或储药箱。风机在工作时，通过连接导气管分出一部分高压气流进入储水器或储药箱里，使储水器或储药箱里的内部压力与喷射筒的压力达到平衡，从而使储水器或储药箱里的流体或粉状物质沿连接喷射筒的输送管流入喷射筒，然后由风机产生的高速气流喷出来完成喷水、喷雾、喷粉的功能。这种方法叫“分流平衡”法。这种从风机分流的方法，虽然实现了喷洒功能，但是以降低风压、风速、风量为代价，这样对于便携或风水灭火机来讲，将会降低喷洒速度，从而速度降低灭火效果和速度。因此，现阶段在灭火中迫切需要解决便携式风水灭火机存在的上述问题。

三、实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决上述问题，针对因为“分流平衡”而导致风水灭火机喷洒速度降低的现有技术，设计提供一种结构简单，使用方便，造价低，排气增压效果好，增大风水灭火机储水器的内部压力，加快输送管里的水流速，喷洒速度高，带有排气增压装置的便携式风水灭火机。

本实用新型的技术方案是通过下列方式予以实现的：一种便携式风水灭火机，包括风筒1，风机蜗壳2及其内设置的风机叶轮5及其前、后盘10和4，风机叶轮叶片6，与风机蜗壳2固连的汽油机9及上的风冷罩3和排气消音器13，以及手把15和开关16，其特征在于：在汽油机9的排气消音器13侧面设置排气增压装置，如图1、2所示。

所说的排气增压装置由与排气消音器13的壳体连通的分流管17和冷却管19及二者间的连接弯头18、导气管接头20组成，其中，冷却管19设置在风筒1内，分流管17的一端与排气消音器13的壳体连通，分流管17的另一端通过弯头18与设置在风筒1内的冷却管19连通，冷却管19通过导气管接头20与储水器或储药箱连通。如图1、2所示。

本实用新型的工作原理及过程是：将风水灭火机自身为动力的小型汽油机9所排出的高压废气，通过“排气增压”装置的导气管接头20接上导气管引入到储水器里，从而使储水器的内部压力增大，使输送管里的水流速度加快，从而提高了喷洒速度和喷水量，达到了快速灭火的目的。具体工作过程是将风水灭火机的汽油机9工作时产生的高压废气，从排气消音器13通过分流管17和连接弯头18引入到冷却管19，对通过风机产生的高速气流进行冷却，冷却后的高压废气再通过导气管接头20连接的导气管进入储水器，达到“排气增压”的目的。

本技术和现有技术相比，具有结构简单，使用方便，造价低，在保证了风机所产生的有限风压，风量和风速的前提下，增大风水灭火机储水器的内部压力，使储水器里的排气增压过程安全可靠，喷水量在喷洒过程中保持连续稳定，提高输送管里的水流速度和喷洒速度，从而提高了灭火速度等特点。

四、附图说明：

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A-A剖面图。

图中：1风筒、2风机蜗壳、3风冷罩(带条形风冷排孔的风冷罩)、4后盘(风机叶轮后盘)、5风机叶轮、6叶片(风机叶轮叶片)、7输出轴(汽油机输出轴)、8进气口、9汽油机、10前盘(风机叶轮前盘)、11风机进气口、12气流进出方向、13排气消音器(风水灭火机汽油机排气消音器)、14安装螺母、15手把(灭火机手把)、16开关(灭火机开关)、17分流管、18弯头(连接分流管17和冷却管19的弯头)、19冷却管、20导气管接头、21输送管接头开关。

五、具体实施方式：

实用新型的最佳实施例，如图1、2所示，一种便携式风水灭火机，包括风筒1，风机蜗壳2及其内设置的风机叶轮5及其前、后盘10和4，风机叶轮叶片6，与风机蜗壳2固连的汽油机9及上的风冷罩3和排气消音器13，以及手把15和开关16，其特征在于：在汽油机9的排气消音器13侧面设置排气增压装置，如图1、2所示。

所说的排气增压装置由与排气消音器13的壳体连通的分流管17和冷却管19及二者间的连接弯头18、导气管接头20组成，其中，冷却管19设置在风筒1内，分流管17的一端与排气消音器13的壳体连通，分流管17的另一端通过弯头18与设置在风筒1内的冷却管19连通，冷却管19通过导气管接头20与储水器或储药箱连通。如图1、2所示。