[实用新型]圆捆吊装机无效
申请号: | 200820089500.7 | 申请日: | 2008-03-18 |
公开(公告)号: | CN201160391Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 马君;张蓓;陈伟旭;具本弘;金鲲鹏;钱晓辉;宋炜;李含锋;徐冬;常建国 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省农业机械工程科学研究院 |
主分类号: | A01D87/12 | 分类号: | A01D87/12;B25J3/00;B25J15/00;B66C3/16;B66C23/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150081黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吊装 | ||
技术领域
本实用新型属于畜牧饲料装卸机械,尤其是涉及一种用于畜牧饲料圆捆装卸、码放的圆捆吊装机。
背景技术
近年来,畜牧饲料裹包储存新技术得到了推广应用。通过打捆机械田间作业,直接将饲草或玉米青贮饲料打成圆捆,圆捆的直径为850mm~1200mm,重量300kg左右,这种圆捆的尺寸、重量都大,人工装卸相当困难,劳动强度大,生产效率低;采用现有拖拉机改装的前置装载机,其斗铲式或爪式工作部件不能满足畜牧饲料圆捆装卸、码放的作业技术要求,容易造成料捆的损坏,产生饲料损失,也不利于储存;同时,这种拖拉机改装的前置装载机制造成本也高,用户难以接受。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种生产制造成本低、饲料损失少、作业效率高的圆捆吊装机。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:本实用新型的圆捆吊装机包括支撑臂、吊装顶杆。所述支撑臂铰接在拖拉机液压悬挂机构上支点上,吊装顶杆的上端与该支撑臂的下支座铰接,该吊装顶杆的下横梁两端分别与拖拉机液压悬挂机构的左右下拉杆挂接,该支撑臂上设置左右两个竖梁和左右两个上横梁,在左右两个上横梁的前端铰接安装压紧臂,在左右两个竖梁和压紧臂之间设有张臂装置。
作为本实用新型圆捆吊装机,所述张臂装置为位于左右两个上横梁下方的油缸,该油缸的一端与位于左右两个竖梁之间的小横梁铰接,该油缸的另一端与所述压紧臂铰接。
作为本实用新型圆捆吊装机的进一步改进,该压紧臂的下端部设计为向内弯曲形状。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1.圆捆吊装机直接挂接于拖拉机后方的液压悬挂机构上,利用拖拉机自身液压输出驱动油缸实现对圆捆的夹紧,再利用拖拉机液压悬挂机构驱动支撑臂将圆捆提升并进行装车或码放,结构简单,便于制造,生产制造成本低,仅为拖拉机改装的前置装载机成本的10%。
2.由于压紧臂的下端部设计为向内弯曲形状,对圆捆仿形夹紧,轻取轻放料捆的完好程度高,减少了饲料的损失。
3.完全替代人工作业,作业效率高。
附图说明
图1是本实用新型圆捆吊装机结构示意图;
图2是沿图1中的B向视图;
图3是沿图1中的F向视图。
图中:支撑臂1 吊装顶杆2 竖梁3 上横梁4 油缸5 压紧臂6圆捆7
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型圆捆吊装机的结构如图1、图2和图3所示,包括支撑臂1、吊装顶杆2。所述支撑臂1铰接在拖拉机液压悬挂机构上支点上,吊装顶杆2的上端与该支撑臂1的下支座铰接,该吊装顶杆2的下横梁两端分别与拖拉机液压悬挂机构的左右下拉杆挂接,该支撑臂1上设置左右两个竖梁3和左右两个上横梁4,在左右两个上横梁4的前端铰接安装压紧臂6,在左右两个竖梁3和压紧臂6之间设有张臂装置。
如图1、图3所示,给出了本实用新型的张臂装置具体实施方式的结构示意图,所述张臂装置为位于左右两个上横梁4下方的油缸5,该油缸5的一端与位于左右两个竖梁3之间的小横梁铰接,该油缸5的另一端与所述压紧臂6铰接。
如图1所示,作为本实用新型圆捆吊装机的进一步改进,该压紧臂6的下端部设计为向内弯曲形状。
本实用新型的工作过程是,拖拉机液压悬挂机构通过吊装顶杆2提升支撑臂1,拖拉机自身液压输出驱动油缸5张开压紧臂6,调整圆捆吊装机的位置对正下方的圆捆7,操纵拖拉机液压悬挂机构落下支撑臂1,同时,拖拉机自身液压输出驱动油缸5拉紧压紧臂6,实现对圆捆状物料的夹紧,再利用拖拉机液压悬挂机构将物料提升并进行装车、码放。
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