[实用新型]脱接式抽油泵自封式封泵器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及采油领域一种抽油泵封泵器。特别是一种脱接式抽油泵自封式封泵器

背景技术：

油井在采油过程中，经常由于井下异常情况而被迫停泵进行作业，这时就需要把抽油泵关闭。现有的抽油机井可控式封泵器(01267979.8)需要安装脱节器，适用于大泵井，作业时上提抽油杆脱节器脱开封泵器留在井底，井内液体不能进入抽油泵内达封泵的目的，但是这种封泵器只适用于大泵井，不适用于小泵井(≤∮70泵)。

实用新型内容：

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种脱接式抽油泵自封式封泵器，该封井器适用于小泵井(≤∮70泵)，作业时能将抽油泵自封堵住油孔，避免了井喷井涌现象，保证作业顺利完成。

本实用新型的技术方案是：该脱接式抽油泵自封式封泵器由上、下两部分组成，包括外筒和接头，外筒内安装有弹簧、止推环及带有销钉的旋转套，接头上部开有与销钉相配合的脱接滑道。

上述的外筒下部带有环形凸台，止推环位于凸台上；外筒底部固定有限位套，旋转套位于凸台和限位套之间。

本实用新型具有如下有益效果：该封泵器适用于小泵井，用于不带脱接器的抽油泵井井下作业时防止井内液体从油管喷出的防喷井下工具，作业时能将抽油泵自封堵住油孔，避免了井喷井涌现象，保证作业顺利完成。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图；

附图2是附图1中脱接滑道8的结构示意图；

附图3是本实用新型的上部结构剖视图；

附图4是本实用新型的下部结构剖视图。

图中1-外筒，2-弹簧，3-止推环，4-限位套，5-销钉，6-旋转套，7-接头，8-脱接滑道，9-桶杆，10-外连接螺母，11-主体，12-内连接螺母，13-内筒，14-工作筒。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图中所示，该脱接式抽油泵自封式封泵器由上部分(图3)和下部分(图4)两部分组成，上部的外筒1内安装有弹簧2、止推环3及带有销钉5的旋转套6，销钉5可以在旋转套6内轴向转动，旋转套6可以横向转动，外筒1下部带有环形凸台，止推环3位于凸台上，外筒1底部固定有限位套4，旋转套6位于凸台和限位套4之间。下部分的接头7上部开有与销钉5相配合的脱接滑道8(如图2所示)，使用时，销钉5在脱接滑道8内滑动，接头7的上端面与止推环3的底面相触，外连接螺母10将接头7和桶杆9连成一体，桶杆9可在外连接螺母10和接头7内转动，桶杆9可插入内筒13内，内筒13上加工有过流孔，内筒13通过内连接螺母12与主体11连接成一体，内筒13可在外连接螺母10和主体11内转动，主体11与工作筒14螺纹连接。

一次作业时：该装置的下部主体6通过端部的锥管螺纹连接到抽油泵泵筒接箍上，工作筒14端部的锥管螺纹与抽油泵固定凡尔相连，随抽油泵和油管下入井内，由于桶杆9插入内筒13内，堵住了内筒13上的过液孔，使得由固定凡尔流入脱接式抽油泵自封下部内的井内液体被堵塞，实现井下作业下油管和下抽油杆过程中的油管不放喷作业；该装置的上部通过外筒1上端螺纹连接到抽油泵活塞底部，随抽油杆下到井底，当抽油杆下完探底后，脱接式抽油自封上部销钉5通过在脱接滑道8内的轨迹运动，将自封上部和下部的接头7实现对接。抽油杆上提时，抽油杆柱带动桶杆9上行，桶杆9从内筒13里拔出，被堵塞的井内液体通过内筒13上的过液孔流入抽油泵，对好防冲距后，抽油泵工作。

二次作业时，下放抽油杆探底，使桶杆9插入内筒13内堵塞内筒13上的过液孔，同时装置的上部与下部的接头7依靠销钉5在脱接滑道8内的轨迹运动，实现分离，上提抽油杆时，桶杆9被留在了内筒13内，实现了作业起油管和起抽油杆过程中的油管不放喷作业。