[实用新型]三元防垢抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油泵，属于油田采油领域。

背景技术

随着油田的开发，开采业已进入中高含水开发后期，聚合物驱油成为提高采收率的一项重要技术措施，聚合物注入量的增加，水驱和聚驱都已经见聚，采出液中聚合物浓度不断升高。现有的抽油泵在将井底液体举升到地面的过程中，由于温度、压力以及运动摩擦等影响，会在抽油泵内生成垢并沉淀下来，结果造成抽油机井抽油泵频繁卡泵，检泵周期大幅度降低，采出成本大幅度增加，给生产和试验造成了很大影响，成为制约三元复合驱采油技术工业化的重要因素之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的抽油泵存在的易结垢、易卡泵、检泵周期短和采出成本高等问题，进而提供一种三元防垢抽油泵。

本实用新型的技术方案是：三元防垢抽油泵由下游动阀座接头、第一游动阀尔座、第一游动阀尔球、下游动阀罩、柱塞主体、密封防尘圈、O型密封圈、导向定位环、上游动阀罩、第二游动阀尔座和第二游动阀尔球组成，所述柱塞主体的上端装在上游动阀罩内的下端且与其螺纹连接，所述柱塞主体的下端装在下游动阀罩内的上端且与其螺纹连接，所述下游动阀座接头的上端装在下游动阀罩内的下端且与其螺纹连接，所述第一游动阀尔座设置在上游动阀罩的内台肩端面与柱塞主体的上端面之间，所述上游动阀罩内安装有第一游动阀尔球，且第一游动阀尔球与第一游动阀尔座相靠，所述第二游动阀尔座设置在下游动阀罩的内台肩端面与下游动阀座接头的上端面之间，所述下游动阀罩内安装有第二游动阀尔球，且第二游动阀尔球与第二游动阀尔座相靠，所述柱塞主体的外壁上设有若干环形槽，所述导向定位环和密封防尘圈由内到外设置在柱塞主体的环形槽内，所述柱塞主体的外壁上设有若干环形凹槽，所述O型密封圈设置在柱塞主体的环形凹槽内。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型同时采用密封防尘圈、O型密封圈和导向定位环进行密封和导正，本实用新型具有不易结垢、不易卡泵、检泵周期长和采出成本低的优点，本实用新型还具有结构简单和使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构半剖视图，图2是图1中a处的局部放大图，

图3是图1中b处的局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式由下游动阀座接头1、第一游动阀尔座2、第一游动阀尔球3、下游动阀罩4、柱塞主体5、密封防尘圈6、O型密封圈7、导向定位环8、上游动阀罩9、第二游动阀尔座10和第二游动阀尔球11组成，所述柱塞主体5的上端装在上游动阀罩9内的下端且与其螺纹连接，所述柱塞主体5的下端装在下游动阀罩4内的上端且与其螺纹连接，所述下游动阀座接头1的上端装在下游动阀罩4内的下端且与其螺纹连接，所述第一游动阀尔座2设置在上游动阀罩9的内台肩端面9-1与柱塞主体5的上端面之间，所述上游动阀罩9内安装有第一游动阀尔球3，且第一游动阀尔球3与第一游动阀尔座2相靠，所述第二游动阀尔座10设置在下游动阀罩4的内台肩端面4-1与下游动阀座接头1的上端面之间，所述下游动阀罩4内安装有第二游动阀尔球11，且第二游动阀尔球11与第二游动阀尔座10相靠，所述柱塞主体5的外壁上设有若干环形槽5-3，所述导向定位环8和密封防尘圈6由内到外设置在柱塞主体5的环形槽5-3内，所述柱塞主体5的外壁上设有若干环形凹槽5-4，所述O型密封圈7设置在柱塞主体5的环形凹槽5-4内。

具体实施方式二：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，所述所述柱塞主体5上的环形槽5-3的数量为2～10个，所述导向定位环8和密封防尘圈6的数量为2～10个。如此设置，防尘效果更好，防卡泵效果更好。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，所述柱塞主体5上的环形凹槽5-4的数量为2～10个，所述O型密封圈7的数量为2～10个。如此设置防尘效果更好。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。