[实用新型]定压配产器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油辅助工具。

背景技术

目前在油田采油井井下没有相应的采油辅助工具可以实现油层的定压采出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定压配产器，以解决目前国内在油田采油井井下没有相应的采油辅助工具可以实现油层的定压采出的问题。本实用新型包括上接头、外壳、不压井滑套、销钉、上压帽、调压垫片、定压弹簧、中心管、下压帽、柱塞总成、柱塞座、防砂筛管和下接头，中心管与上接头和下接头螺纹连接，外壳的上端套在上接头下端的内台肩端面上，不压井滑套置于外壳和中心管之间并设于中心管上的进液孔处，不压井滑套通过销钉固定在中心管上，上压帽套装在不压井滑套下端的中心管上，调压垫片置于上压帽下端的台肩端面上，柱塞座套装在中心管上且与下接头固接，柱塞总成置于柱塞座的柱塞孔内，下压帽置于柱塞总成上端面上，在调压垫片与下压帽之间设有定压弹簧，防砂筛管置于外壳与下接头之间且防砂筛管的上端固定在柱塞座上，防砂筛管的下端固定在下接头上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，动作可靠，可多级使用，设计了防砂筛管，具有防砂功能。本实用新型的柱塞结构可以起到反向截流(即单流阀)的作用，可以满足分层管柱内部打压的需要。柱塞的密封组合采用格莱圈，动态和静态密封性好，抗磨强度高，滑动性能较好。设计了不压井滑套，下井时由于不压井滑套对中心管上进液孔的遮挡作用，配产器处于关闭状态，只有打压释放将滑套推开后配产器才能打开，可以起到不压井的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构半剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括上接头1、外壳2、不压井滑套3、销钉4、上压帽5、调压垫片6、定压弹簧7、中心管8、下压帽9、柱塞总成10、柱塞座11、防砂筛管12和下接头13，中心管8与上接头1和下接头13螺纹连接，外壳2的上端套在上接头1下端的内台肩端面1-1上，不压井滑套3置于外壳2和中心管8之间并设于中心管8上的进液孔8-3处，不压井滑套3通过销钉4固定在中心管8上，上压帽5套装在不压井滑套3下端的中心管8上，调压垫片6置于上压帽5下端的台肩端面5-1上，柱塞座11套装在中心管8上且与下接头13固接，柱塞总成10置于柱塞座11的柱塞孔11-1内，下压帽9置于柱塞总成10上端面上，在调压垫片6与下压帽9之间设有定压弹簧7，防砂筛管12置于外壳2与下接头13之间且防砂筛管12的上端固定在柱塞座11上，防砂筛管12的下端固定在下接头13上。当工具下井时，由于有不压井滑套的遮挡作业，可以实现不压井作业，当打压释放时，液压经定压配产器中心管上的进液孔作用于不压井滑套下端面，推动不压井滑套剪断销钉上行，让出生产通道，油层中的液流经筛管进入配产器推开柱塞总成后便可从生产通道进入配产器的中心管内进行生产。通过改变调压垫片的个数便可改变定压弹簧的预紧力，从而改变定压配产器的开启压力。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式中柱塞总成10由密封圈压帽14、密封组件15和柱塞主体16组成；密封组件15置于柱塞主体16的上部，密封圈压帽14置于密封组合15的上部。如此设置是为了实现中心管与外部油层的隔离，只有当配产器外部与中心管的压差产生的作用力大于弹簧的预紧力时，柱塞总成才能被推出柱塞座，从而实现了定压生产的目的。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同的是本实施方式增加有限位卡簧17，所述的限位卡簧17固装在不压井滑套3上的沟槽3-1内。如此设置是为了对不压井滑套进行限位。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一、具体实施方式二不同的是本实施方式还增加有密封圈18，在上接头1与中心管8之间、不压井滑套3与中心管8之间、不压井滑套3与外壳2之间、柱塞座11与中心管8之间、柱塞座11与外壳2之间、下接头3与中心管8之间均设置有密封圈18。如此设置是为了实现整个装置的良好密封。

大庆油田采油三厂北2-362-P43井，2006年8月分层配产，分五级五段生产，其中SII2+3和SII13-16两个高产液高含水层采用定压配产器控制生产，SII5-8采用I型可调堵水器暂时放开生产。配产前日产液133.2t，日产油11.2t，含水91.6％，配产后目前日产液79t，日产油12t，含水84.9％，日增油0.8t，日降水54.7t，含水下降6.7个百分点。