[实用新型]双井联动型抽油机无效
申请号: | 200820090050.3 | 申请日: | 2008-05-27 |
公开(公告)号: | CN201246145Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 李清德 | 申请(专利权)人: | 李清德;刘向东 |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;F16H19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150016黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联动 抽油机 | ||
技术领域:本实用新型涉及一种双井联动型抽油机。
背景技术:在油田采油工作中,现在使用的抽油机绝大多数是油梁式抽油机,由于使用年限久远,现已形成不同生产厂家,不同型号,不同大小规格的很多品种的油梁式抽油机。但是,它们具有一个共同的特点就是都有一个油梁。其机构示意图如图1所示。图中(1)是油井井筒;(2)是油井抽油泵杆;(3)是连接钢丝绳;(4)是油梁;(5)是油梁支架;(6)是连杆;(7)是曲柄。该机构是通过油梁的右端圆弧部分和钢丝绳与抽油泵杆连接将泵杆的上、下直线运动转换成油梁的上、下摆动,油梁的左端(此时油梁作为四连杆机构的摇杆)通过连杆与曲柄连接形成一个典型的曲柄摇杆机构,同时将摇杆(即油梁)的摆动转化成曲柄的旋转运动。总体说,就是通过钢丝绳、油梁、连杆、曲柄组成的这套机构巧妙的将油泵杆上、下直线运动转换成了曲柄的旋转运动。这样就可以实现由电动机等原动机带动工作了。油梁式抽油机在多年的使用中都共同存在一些共性的不足,如行程的首、尾加速度大;泵杆的重力难以平衡;这些都是由于机构本身的特点所决定的。多年以来,人们做了大量工作想克服这些不足,但至今尚未得到理想的结果。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种双井联动型抽油机,通过双井联动的方式使两个油井的两个泵杆的重力相互平衡以降低抽油机的抽油阻力。本实用新型的目的是通过以下机构实现的:本实用新型为一种双井联动型抽油机,两个油井处分别建两个导轮架,每个导轮架上部分别安装导绳轮,在两井之间设卷筒式抽油机,用钢丝绳通过抽油机、导绳轮将两个油井中的两个泵杆分别连接在钢丝绳的两端。本实用新型以卷筒式抽油带动两个泵杆一上、一下同时工作。在此系统中,通过钢丝绳及导绳轮使两个泵杆的重力相互平衡掉,它不再是抽油的阻力;因此,可在很大程度上实现节约能源的目的。本实用新型还有另一项特点,既是其行程可以不受限制。就是说它可以根据需要设计成5米、6米或是更大行程的抽油机。另一方面同一台抽油机可在其设计的行程(比如是6米)以内的任何行程(比如是3米、4米)下工作。同时,一台抽油机可驱动两油井的两台泵抽油,这就会降低油田的装备系数,减少维修量,减少相应的金属材料的消耗。本实用新型是针对现有抽油机的不足,突破原有模式,采用双井联动的模式,可最大限度的平衡掉泵杆的重力,可以实现大幅度节约能源。本实用新型推广应用后,必将带来巨大的经济效益和社会效益。
附图说明:
图1为现有抽油机的机构示意图
图2为本实用新型机构示意图
具体实施方式:如图2所示的本实用新型为一种双井联动型抽油机,两个油井1处分别建两个导轮架3,每个导轮架3上部分别安装导绳轮5,在两井之间设卷筒式抽油机6,钢丝绳4通过抽油机6、导绳轮5将两个油井1中的两个泵杆2分别连接在钢丝绳4的两端。
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